工业设备用锂二次电池检测

(CMA)     (ISO) (高新技术企业)

检测范围

工业设备用锂二次电池的检测范围主要包括以下类别：

1. 电池类型：涵盖三元锂离子电池、磷酸铁锂电池、钴酸锂电池等主流锂二次电池。
2. 应用场景：包括工业储能系统、电动叉车、AGV（自动导引车）、工业机器人、不间断电源（UPS）等设备中使用的电池。
3. 电池状态：涉及全新出厂电池、使用中的电池及退役电池的检测。

检测项目

1. 电性能测试

   • 容量测试：检测电池的标称容量、实际容量及容量衰减率。
   • 内阻测试：测量直流内阻（DCR）和交流内阻（ACR）。
   • 循环寿命测试：评估电池在充放电循环中的性能稳定性。
   • 倍率性能测试：验证电池在不同充放电电流下的工作能力。

2. 安全性能测试

   • 短路测试：模拟电池正负极短路时的安全表现。
   • 过充/过放测试：检测电池在极端电压下的抗滥用能力。
   • 热滥用测试：评估电池在高温环境下的热失控风险。
   • 机械冲击与挤压测试：模拟电池受外力冲击或挤压时的安全性。

3. 环境适应性测试

   • 高低温性能测试：验证电池在-20℃至60℃环境下的充放电效率。
   • 湿热测试：评估电池在高湿度环境中的耐腐蚀性和绝缘性能。
   • 振动与冲击测试：模拟运输或使用中的机械振动对电池的影响。

4. 结构特性测试

   • 外壳强度与密封性检测：检查电池外壳的抗压性及防漏液能力。
   • 极片与隔膜分析：通过显微镜观察电极涂层均匀性及隔膜完整性。

检测仪器

1. 电性能检测仪器

   • 充放电测试系统（如新威、Arbin设备）：用于容量、循环寿命及倍率性能测试。
   • 内阻测试仪（如HIOKI 3561）：精准测量电池直流/交流内阻。
   • 高精度电压/电流采集模块：实时监控充放电过程中的电参数变化。

2. 安全性能检测仪器

   • 电池滥用试验箱（如恒温防爆箱）：提供可控环境进行短路、过充/过放测试。
   • 冲击试验机与挤压试验机：模拟机械冲击及挤压场景。
   • 热成像仪（如FLIR）：实时监测电池表面温度分布。

3. 环境适应性检测仪器

   • 高低温交变试验箱：模拟极端温度条件。
   • 振动试验台（如电磁式振动台）：复现运输或使用中的振动环境。
   • 盐雾试验箱：评估电池外壳耐腐蚀性能。

4. 结构分析仪器

   • 万能材料试验机：测试外壳抗压强度。
   • 扫描电子显微镜（SEM）：观察电极微观结构。
   • 气密性检测仪：验证电池密封性能。

检测方法

1. 电性能检测方法

   • 容量测试：依据GB 31241标准，以0.2C恒流充电至上限电压后转恒压充电至电流≤0.05C，随后以0.2C恒流放电至截止电压，记录放电容量。
   • 循环寿命测试：在25℃环境下，以1C充放电速率循环至容量衰减至初始值的80%，记录循环次数。

2. 安全性能检测方法

   • 短路测试：将电池正负极通过≤5mΩ电阻短路，监测电池表面温度及是否起火、爆炸。
   • 热滥用测试：将电池置于150℃烘箱中直至热失控，记录触发温度及反应时间。

3. 环境适应性检测方法

   • 高低温测试：按IEC 62660-2标准，分别在-20℃和60℃环境下进行充放电，记录效率变化。
   • 振动测试：依据GB/T 2423.10，施加频率10-55Hz、振幅0.75mm的正弦振动，持续90分钟。

4. 结构特性检测方法

   • 外壳强度测试：对电池施加200kPa压力并保持10分钟，观察是否变形或漏液。
   • 密封性检测：将电池浸入水中并加压至50kPa，观察是否产生气泡。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。