压裂支撑剂（陶粒）检测

(CMA)     (ISO) (高新技术企业)

检测范围

压裂支撑剂（陶粒）的检测范围涵盖原材料、成品及生产过程中的质量控制。具体包括陶粒的原料成分（如铝矾土、硅质材料等）、成品粒径分布、物理化学性能，以及生产过程中烧结、筛分等环节的稳定性检测。

检测项目

1. 抗压强度：评估陶粒在高压环境下的抗破碎能力。
2. 体积密度与视密度：测定单位体积陶粒的质量，反映其致密性。
3. 酸溶解度：测试陶粒在酸性环境下的耐腐蚀性。
4. 圆度与球度：分析颗粒形状对导流能力的影响。
5. 浊度：检测陶粒表面杂质含量及洁净度。
6. 粒度分布：验证粒径是否符合目标地层渗透率要求。
7. 导流能力：模拟实际工况下的裂缝导流性能。

检测仪器

1. 万能材料试验机：用于抗压强度测试。
2. 密度计（比重瓶/气体置换法）：测定体积密度和视密度。
3. 酸溶装置（恒温水浴+酸液反应池）：检测酸溶解度。
4. 图像分析仪（显微镜+软件）：量化圆度与球度参数。
5. 浊度计：测量悬浮颗粒引起的浊度值。
6. 激光粒度分析仪：分析粒径分布范围。
7. 导流能力测试系统：模拟地层条件评估导流性能。

检测方法

1. 抗压强度测试： 依据API RP 19C/ISO 13503-2标准，将单颗粒陶粒置于试验机中，逐步加压至破裂，记录临界压力值，计算破碎率。

2. 密度测定： 采用气体置换法（如氦气比重仪）或液体置换法（比重瓶），依据ASTM D4892标准，计算体积密度与视密度比值。

3. 酸溶解度测试： 将样品置于12%盐酸溶液中，在66℃恒温条件下反应30分钟，过滤干燥后称重，计算质量损失率（ASTM D5355）。

4. 圆度与球度分析： 通过光学显微镜拍摄颗粒图像，使用ImageJ或专用软件分析长轴/短轴比，按Krumbein标准计算形状参数。

5. 浊度检测： 将陶粒样品与水混合后震荡，静置后取上清液，用浊度计测量NTU值（参考ISO 7027）。

6. 粒度分布检测： 采用激光衍射法（ISO 13320），将样品分散后通过激光束，分析散射光强度分布，生成D10/D50/D90数据。

7. 导流能力测试： 参照API RP 19D标准，在闭合压力（7-140 MPa）下，将陶粒填入模拟裂缝装置，测量流体通过时的渗透率与导流能力。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。