凹版油墨再溶解性检测

(CMA)     (ISO) (高新技术企业)

信息概要

凹版油墨再溶解性检测是针对凹版印刷油墨在特定条件下重新溶解性能的专业评估项目。该项目主要涉及对油墨样品在模拟实际使用或存储环境中的溶解能力进行测试，以评估其稳定性和适用性。检测的重要性在于帮助生产企业优化油墨配方，确保印刷过程的顺畅性，防止堵塞和设备故障，从而提高印刷质量和效率，减少资源浪费。本第三方检测机构提供客观、准确的检测服务，采用标准化流程，为客户提供可靠的数据支持，助力行业质量控制和技术提升。概括而言，本服务通过全面检测参数，确保油墨产品符合相关标准和要求。

检测项目

再溶解率，溶解时间，溶解均匀性，粘度变化，固含量，颜色稳定性，沉淀量，过滤效率，挥发性物质含量，附着力，耐磨性，耐光性，耐化学性，储存稳定性，酸碱度，密度，流动性，表面张力，残留溶剂，重金属含量，有害物质检测，干燥时间，光泽度，硬度，柔韧性，渗透性，抗粘连性，热稳定性，低温稳定性，印刷适性

检测范围

水性凹版油墨，溶剂型凹版油墨，紫外光固化凹版油墨，醇溶性凹版油墨，酯溶性凹版油墨，食品级凹版油墨，工业用凹版油墨，纸品用凹版油墨，塑料用凹版油墨，金属用凹版油墨，玻璃用凹版油墨，陶瓷用凹版油墨，纺织品用凹版油墨，标签用凹版油墨，包装用凹版油墨，装饰用凹版油墨，导电凹版油墨，防伪凹版油墨，环保凹版油墨，高温凹版油墨，低温凹版油墨，快干凹版油墨，慢干凹版油墨，高光凹版油墨，亚光凹版油墨，柔性凹版油墨，刚性凹版油墨，通用凹版油墨，特种凹版油墨

检测方法

溶剂浸泡法：将油墨样品置于特定溶剂中浸泡，观察其溶解行为和均匀性，评估再溶解程度。

离心分离法：使用离心机对溶解后混合物进行高速分离，测量沉淀物质量，判断溶解性能。

重量法：通过称量溶解前后样品重量变化，计算再溶解率，提供定量数据。

粘度测定法：利用粘度计测量油墨溶解前后的粘度值，分析流动性变化。

过滤法：将溶解液通过标准滤网，检查残留物，评估过滤效率和溶解均匀性。

光谱分析法：采用分光光度计检测溶解液吸光度，评估颜色稳定性和成分变化。

干燥测试法：模拟干燥过程后重新溶解，观察油墨再溶解性，适用于实际应用评估。

加速老化法：将样品置于高温或高湿环境加速老化，测试长期储存后的再溶解性能。

酸碱滴定法：通过滴定测定溶解液酸碱度，分析化学稳定性。

热分析法：使用热分析仪监测油墨在加热过程中的溶解行为，评估热稳定性。

显微镜观察法：借助显微镜观察溶解后颗粒分布，判断均匀性。

搅拌测试法：在标准搅拌条件下溶解油墨，记录完全溶解所需时间。

沉降法：静置溶解液，测量沉淀速度和质量，评估悬浮稳定性。

比较法：与标准样品对比溶解效果，进行定性评估。

环境模拟法：模拟不同温湿度条件，测试油墨再溶解性的环境适应性。

检测仪器

粘度计，分析天平，离心机，烘箱，酸碱度计，分光光度计，恒温水浴锅，搅拌器，过滤装置，显微镜，热分析仪，天平，干燥箱，滴定仪，沉降仪

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。