滚珠丝杠装配实验

(CMA)     (ISO) (高新技术企业)

信息概要

滚珠丝杠是精密传动元件，广泛应用于机床、机器人和自动化设备中，用于将旋转运动转换为高精度线性运动。检测其装配质量至关重要，以确保性能、可靠性、寿命和安全性，避免设备故障和生产损失。第三方检测机构提供专业检测服务，涵盖尺寸、精度、材料、性能和环境适应性等多方面，帮助制造商和用户符合行业标准和要求，提升产品质量和市场竞争力。

检测项目

尺寸精度, 直线度, 平行度, 垂直度, 圆度, 圆柱度, 表面粗糙度, 硬度, 耐磨性, 疲劳强度, 扭矩测试, 预紧力, 反向间隙, 轴向间隙, 径向间隙, 振动测试, 噪声测试, 温升测试, 润滑性能, 密封性, 材料成分, 金相组织, 腐蚀抗性, 抗拉强度, 抗压强度, 弯曲强度, 扭转强度, 冲击韧性, 弹性模量, 泊松比, 热膨胀系数, 导热系数, 动态刚度, 静态刚度, 效率测试, 寿命测试, 磨损量测量, 摩擦系数, 加速度性能, 速度性能, 负载能力测试, 环境适应性测试

检测范围

微型滚珠丝杠, 标准滚珠丝杠, 精密滚珠丝杠, 高速滚珠丝杠, 重载滚珠丝杠, 数控机床用滚珠丝杠, 工业机器人用滚珠丝杠, 航空航天用滚珠丝杠, 汽车制造用滚珠丝杠, 医疗设备用滚珠丝杠, 自动化设备用滚珠丝杠, 单螺母滚珠丝杠, 双螺母滚珠丝杠, 内循环滚珠丝杠, 外循环滚珠丝杠, 端部支撑式滚珠丝杠, 法兰式滚珠丝杠, 预紧可调式滚珠丝杠, 固定式滚珠丝杠, 直径10mm系列, 直径20mm系列, 直径30mm系列, 精度C0级, 精度C1级, 精度C2级, 精度C3级, 精度C4级, 精度C5级, 钢铁材质滚珠丝杠, 不锈钢材质滚珠丝杠, 铝合金材质滚珠丝杠, 涂层类型滚珠丝杠, 密封类型滚珠丝杠, 润滑类型滚珠丝杠

检测方法

尺寸测量：使用卡尺、千分尺等工具检查零件尺寸是否符合设计 specifications。

硬度测试：通过洛氏或布氏硬度计测定材料硬度，评估耐磨性和强度。

表面粗糙度检测：利用表面粗糙度仪测量表面 finish，确保平滑度和减少摩擦。

直线度检验：采用光学仪器或直尺检查丝杠的直线度误差。

平行度测试：使用测量设备评估相关表面的平行程度。

垂直度评估：通过角度尺或三坐标机检查部件垂直 alignment。

圆度测量：利用圆度仪评估圆形部件的圆度偏差。

圆柱度检验：使用专用仪器确保圆柱形部件的形状精度。

扭矩测试：施加扭矩并测量旋转阻力或预紧力，评估装配质量。

间隙测量：检测轴向和径向间隙，确保装配精度和运行平稳。

振动测试：在振动台上模拟运行条件，检查稳定性和耐久性。

噪声测试：使用声级计测量运行时的噪声水平，评估舒适性。

温升测试：监控运行时的温度变化，评估热性能和散热能力。

润滑测试：检查润滑剂的效果和兼容性，确保长期运行可靠性。

密封性测试：验证密封件的有效性，防止泄漏和污染。

材料分析：通过光谱分析仪检测材料成分，确保符合标准。

金相检验：利用显微镜检查材料微观结构，评估质量。

腐蚀测试：进行盐雾试验等，评估抗腐蚀能力和环境适应性。

强度测试：使用万能试验机进行抗拉、抗压等力学测试。

疲劳测试：通过循环加载评估寿命和耐久性。

磨损测试：模拟运行条件测量磨损量，预测使用寿命。

摩擦系数测定：测量滑动摩擦特性，优化设计。

动态性能测试：评估高速运行下的性能表现。

环境测试：在温度、湿度等条件下测试产品适应性。

检测仪器

卡尺, 千分尺, 高度规, 三坐标测量机, 光学比较仪, 表面粗糙度仪, 洛氏硬度计, 布氏硬度计, 万能试验机, 疲劳试验机, 振动台, 温度试验箱, 湿度试验箱, 盐雾试验箱, 噪声计, 扭矩传感器, 间隙规, 直线度测量仪, 平行度测量仪, 圆度测量仪, 圆柱度测量仪, 光谱分析仪, 金相显微镜, 磨损测试机, 摩擦系数测试仪

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。