压力衰减法气密性检测

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信息概要

压力衰减法气密性检测是一种通过监测被测物体内部压力变化来评估其密封性能的检测方法。该方法广泛应用于汽车、医疗、电子、家电等行业，确保产品在生产和实际使用中的气密性符合标准要求。检测的重要性在于防止泄漏导致的产品性能下降、安全隐患或环境污染，同时提升产品质量和用户满意度。

检测项目

泄漏率, 压力保持能力, 密封性, 压力衰减速率, 最大耐受压力, 最小泄漏孔径, 气密性等级, 循环压力测试, 静态压力测试, 动态压力测试, 温度影响测试, 湿度影响测试, 振动影响测试, 长期稳定性测试, 材料兼容性测试, 密封件耐久性测试, 充气时间测试, 排气时间测试, 压力恢复能力, 系统响应时间

检测范围

汽车油箱, 汽车发动机部件, 医疗输液袋, 医用导管, 电子元器件外壳, 锂电池外壳, 家用燃气阀门, 空调制冷系统, 冰箱密封条, 太阳能热水器, 燃气管道, 消防设备, 工业阀门, 航空航天部件, 食品包装容器, 饮料瓶盖, 化工容器, 潜水设备, 建筑门窗, 轮胎内胎

检测方法

静态压力衰减法：通过充入一定压力气体后关闭阀门，监测压力随时间的变化。

动态压力衰减法：在充气或排气过程中实时监测压力变化。

差压法：通过比较被测物体与标准件的压力差来评估密封性。

流量法：测量维持一定压力所需的气体流量。

气泡法：将被测物体浸入液体中观察气泡产生情况。

氦质谱检漏法：使用氦气作为示踪气体检测微小泄漏。

真空衰减法：在真空环境下监测压力上升速率。

压力保持测试：在规定时间内保持压力并评估衰减情况。

循环压力测试：模拟实际使用中的压力循环变化。

温度循环测试：在不同温度条件下评估密封性能。

振动测试：在振动环境下评估密封性能。

冲击测试：通过机械冲击评估密封件的可靠性。

长期稳定性测试：在延长的时间周期内监测压力变化。

最小泄漏孔径测定：通过特定方法确定可检测的最小泄漏孔径。

系统响应时间测试：测量系统对压力变化的响应速度。

检测仪器

压力衰减测试仪, 差压传感器, 流量计, 氦质谱检漏仪, 真空泵, 压力表, 数字压力计, 温度控制器, 湿度传感器, 振动台, 数据采集系统, 气密性测试箱, 泄漏检测仪, 压力校准器, 示波器

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。