技术概述

膳食纤维是指植物中天然存在的、不能被人体小肠内源消化酶水解吸收、但可在大肠中被部分发酵利用的碳水化合物聚合物及其类似物的总和,主要包括纤维素、半纤维素、果胶、树胶、木质素、抗性淀粉、抗性糊精以及部分低聚糖类物质。根据在水中的溶解能力,膳食纤维通常可分为可溶性膳食纤维(SDF)和不溶性膳食纤维(IDF)两大类,两者之和构成总膳食纤维(TDF)。

膳食纤维被誉为“第七大营养素”,虽不能被人体直接消化吸收,却具有促进肠道蠕动、改善肠道菌群结构、延缓血糖上升、调节血脂、增强饱腹感等多种生理功能。随着公众健康意识的不断提升,高膳食纤维食品在市场上越来越受到消费者青睐,因此食品中膳食纤维含量的准确测定,既是食品生产企业进行营养标签标注的基础,也是产品研发、配方优化、质量控制和市场监管的重要技术支撑。目前我国现行的检测依据主要为《食品安全国家标准 食品中膳食纤维的测定》,该方法以酶重量法为核心,通过模拟人体消化道内淀粉和蛋白质的水解过程,结合重量测定与校正步骤,实现膳食纤维的准确定量。

检测样品

食品中膳食纤维的测定适用范围广泛,几乎涵盖所有常见食品类别,主要包括:

  • 谷物及其制品:小麦粉、全麦粉、燕麦片、糙米、玉米、荞麦、面条、馒头、面包、饼干等;
  • 豆类及其制品:黄豆、绿豆、红豆、芸豆、豆粉、豆乳及各类杂豆制品;
  • 果蔬及其制品:新鲜蔬菜、水果、果干、果蔬脆片、果蔬汁、果酱及腌制品等;
  • 乳制品及婴幼儿食品:婴幼儿谷类辅助食品、婴幼儿罐装辅助食品、调制乳粉、发酵乳等;
  • 保健食品及特殊膳食用食品:膳食纤维粉、代餐粉、营养补充剂、运动营养食品等;
  • 其他加工食品:糖果、巧克力、饮料、肉制品、调味品、膨化食品等。

送检时建议样品保持原有包装且数量充足,固体样品一般不少于200克,液体样品不少于200毫升,并注意密封、防潮、避光保存,防止样品在运输储存过程中发生霉变、氧化或成分降解,以保证样品的代表性及检测结果的准确性。

检测项目

围绕食品中膳食纤维的测定,常见的检测项目包括:

  • 总膳食纤维(TDF)含量测定;
  • 不溶性膳食纤维(IDF)含量测定;
  • 可溶性膳食纤维(SDF)含量测定;
  • 果聚糖(含低聚果糖、菊粉)含量测定;
  • 抗性淀粉、抗性糊精含量测定;
  • β-葡聚糖含量测定;
  • 聚葡萄糖、低聚异麦芽糖等功能性膳食纤维组分测定;
  • 膳食纤维组分构成分析及可溶性与不溶性比例评价。

委托方可根据产品配方特点、营养标签标注需求及贸易合同要求,选择单项或组合项目进行检测,从而全面掌握产品的膳食纤维营养水平。

检测方法

食品中膳食纤维的测定以酶化学法结合重量法为主流手段,辅以色谱法用于特定组分分析,常用方法如下:

  • 酶重量法:样品依次经热稳定α-淀粉酶、蛋白酶和淀粉葡萄糖苷酶酶解,去除其中的淀粉和蛋白质,酶解液经抽滤后,残留物用乙醇洗涤、干燥、称量,再经灰分和蛋白质校正后计算总膳食纤维含量。该方法准确度高、重现性好,是谷物制品、果蔬制品等常规样品的首选方法。
  • 可溶性与不溶性组分分别测定法:酶解完成后先抽滤收集不溶性膳食纤维,滤液再用乙醇沉淀回收可溶性膳食纤维,从而分别获得IDF与SDF结果,并可同步计算总膳食纤维,适用于需要评价膳食纤维溶解性构成的产品。
  • 酶重量法-液相色谱联用法:针对含低分子质量可溶性膳食纤维(如抗性糊精、聚葡萄糖)的样品,传统乙醇沉淀可能造成损失,采用酶解后以高效液相色谱定量测定,可有效提高回收率和准确性。
  • 高效液相色谱法:主要用于果聚糖、低聚果糖、菊粉等特定组分的测定,样品经提取酶解后,通过色谱柱分离,以示差折光检测器或蒸发光散射检测器定量。
  • 分光光度法:利用特定显色反应对β-葡聚糖等组分进行比色测定,操作简便、耗时短,适用于特定原料的快速筛查。

检测过程中需设置平行试验、试剂空白和酶活性验证,酶制剂的活性直接关系测定结果的可靠性,应定期验证。样品脂肪含量较高时需先进行脱脂预处理;水分、灰分、蛋白质等基础指标的同步测定是结果校正的必要环节。

检测仪器

食品中膳食纤维的测定涉及酶解、过滤、干燥、灰化及色谱分析等多个环节,主要仪器设备包括:

  • 电子分析天平(感量0.1毫克),用于精确称量样品及残留物;
  • 恒温振荡水浴锅或恒温孵育器,用于严格控制酶解温度与时间;
  • 真空抽滤装置及玻璃滤埚,用于酶解后的固液分离与洗涤;
  • 电热恒温干燥箱、真空干燥箱,用于残留物的干燥处理;
  • 马弗炉,用于残留物的灰化校正;
  • 干燥器,用于称量过程中的冷却与防潮;
  • pH计,用于酶解体系酸度的精确调节;
  • 高效液相色谱仪(配示差折光检测器或蒸发光散射检测器),用于可溶性组分及果聚糖的定量分析;
  • 紫外-可见分光光度计,用于比色法测定特定组分;
  • 索氏提取器或脂肪测定仪,用于高脂样品的脱脂处理;
  • 凯氏定氮仪,用于残留物中蛋白质含量的校正测定。

所有仪器设备均需定期校准与期间核查,确保量值溯源可靠,为检测数据的准确性和可重复性提供硬件保障。

应用领域

食品中膳食纤维测定服务的应用领域十分广泛,主要包括:

  • 食品生产企业:用于产品营养标签制作与合规标注、配方设计优化、原料验收及出厂质量控制;
  • 保健食品与特殊膳食用食品行业:用于功效成分含量验证、产品研发数据支持及品质稳定性考察;
  • 农业与粮油领域:用于谷物、杂粮等农产品品质评价及优良品种育种筛选;
  • 进出口贸易:用于满足进出口国对食品营养成分标注与检验的技术要求;
  • 科研院所与高校:用于膳食干预研究、功能性食品开发及食物成分数据库建设;
  • 市场监管与检验领域:用于流通领域食品抽检、风险监测及质量纠纷仲裁检验;
  • 餐饮与团膳行业:用于营养配餐设计与膳食结构评估。

常见问题

问题一:食品中膳食纤维的测定的检测周期是多久?

食品中膳食纤维的测定一般为7-15个工作日。实际周期受多种因素影响,包括检测项目的数量与类型(仅测定总膳食纤维相对较快,若同时测定可溶性、不溶性膳食纤维则工作量更大)、样品数量与基质复杂程度(高脂肪、高淀粉样品需要更充分的前处理)、所用方法的复杂程度(酶重量法涉及多步酶解、干燥与灰化,耗时较长;色谱法还需进行分离条件优化)、实验室排样情况以及是否选择加急服务等。如遇特殊基质或需要方法学验证的样品,周期可能适当延长。建议在送检前与检测机构充分沟通,明确项目需求与时间安排,必要时申请加急处理。

问题二:食品中膳食纤维的测定的检测价格是多少?

食品中膳食纤维的测定费用受多方面因素影响,主要包括:检测项目的范围(仅测定总膳食纤维,还是同时测定可溶性、不溶性膳食纤维或果聚糖等特定组分)、采用的检测方法(常规酶重量法与色谱法的成本投入不同)、样品的数量与基质类型、检测周期要求(常规周期与加急服务费用不同)以及报告份数、后续技术解读等附加服务内容。不同检测机构在设备条件、技术能力和服务水平上也存在差异。因此,检测费用需结合具体检测需求进行综合评估,建议直接联系检测机构,提供样品信息和检测项目清单,获取针对性的报价方案。

问题三:可溶性膳食纤维与不溶性膳食纤维有什么区别?

可溶性膳食纤维是指能分散溶解于水中的膳食纤维组分,如果胶、树胶、部分半纤维素、菊粉等,多存在于水果、海藻及燕麦等食物中,具有凝胶特性,有助于延缓胃排空、平稳餐后血糖和调节血脂;不溶性膳食纤维主要包括纤维素、木质素及部分半纤维素,不溶于水,主要存在于全谷物、麸皮、豆类及蔬菜中,能增加粪便体积、促进肠道蠕动、预防便秘。两者生理功能互补,日常膳食中应均衡摄入。检测上通过酶解后过滤分离及乙醇沉淀等步骤,可实现两者的分别定量。

问题四:测定膳食纤维时,样品前处理需要注意什么?

样品前处理是保证结果准确的关键环节。首先,样品应充分混匀并粉碎至规定细度,确保取样的代表性;其次,脂肪含量较高的样品(如坚果类、油炸食品)需先进行脱脂处理,避免脂肪干扰后续酶解和过滤;再次,样品水分含量需同步测定,以便将结果换算为干基含量或每百克含量;此外,含糖量高的样品在过滤和沉淀步骤中要充分洗涤,防止可溶性糖残留吸附于滤渣造成结果偏高。整个操作过程还应避免外界污染和吸潮,称量要迅速准确。

问题五:为什么酶重量法需要使用多种酶进行酶解?

膳食纤维测定的核心原理是去除样品中可被人体消化吸收的成分(淀粉和蛋白质),保留不能被消化的碳水化合物组分。热稳定α-淀粉酶与淀粉葡萄糖苷酶负责将淀粉彻底水解为可溶性小分子糖,蛋白酶则将蛋白质水解为可溶性的肽和氨基酸。只有淀粉和蛋白质被完全去除,过滤后的残渣(经灰分和蛋白质校正)才能真实代表膳食纤维含量。若酶解不完全,未水解的淀粉或蛋白质会残留于滤渣导致结果偏高;反之,酶解条件过于剧烈也可能使部分膳食纤维降解损失,造成结果偏低。因此需严格控制酶解温度、时间、pH及酶用量,并对每批酶制剂进行活性验证。

问题六:哪些食品可以标注“高膳食纤维”?

根据我国预包装食品营养标签通则的相关规定,固体食品膳食纤维含量达到每100克不少于3克、液体食品达到每100毫升不少于1.5克时,可标注“含有膳食纤维”;固体食品达到每100克不少于6克、液体食品达到每100毫升不少于3克时,方可标注“高膳食纤维”或“富含膳食纤维”。企业若要进行此类含量声称,必须以符合标准方法的检测结果为依据,确保标注内容真实准确,避免因标注不当引发合规风险。

问题七:膳食纤维测定结果偏低的常见原因有哪些?

结果偏低的常见原因包括:一是样品粉碎过细或前处理操作剧烈,导致部分膳食纤维在转移、洗涤过程中丢失;二是酶解条件控制不当,如温度过高、时间过长,使部分果胶、可溶性半纤维素等组分降解;三是过滤转移不充分,残留物未能完全定量转移至滤埚;四是乙醇沉淀步骤中乙醇浓度或用量不足,可溶性膳食纤维沉淀不完全而随滤液流失;五是干燥不充分或称量操作引入误差;六是样品本身保存不当发生霉变或成分降解。实验室应通过平行样测定、加标回收、标准物质比对等手段监控检测全过程,及时发现并纠正系统性偏差,确保数据准确可靠。

旗下实验室资质

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