试验板尺寸检测

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检测范围 试验板尺寸检测适用于各类工业及电子制造领域中的试验板产品，包括但不限于PCB（印刷电路板）、金属基板、复合材料板等。检测对象涵盖长度、宽度、厚度、孔径、孔位、边缘直线度、平面度等关键尺寸参数，检测范围横向扩展至不同行业标准（如IPC-6012、GB/T 4721）及客户定制化尺寸要求。

检测项目

1. 外形尺寸：长度、宽度、对角线偏差。
2. 厚度均匀性：板体厚度及局部厚度差异。
3. 孔径及孔位精度：通孔直径、盲孔深度、孔间距及位置公差。
4. 平面度与翘曲度：表面平整度及整体翘曲变形量。
5. 边缘质量：倒角尺寸、边缘垂直度及毛刺高度。
6. 特征几何公差：平行度、垂直度、圆度等几何参数。

检测仪器

1. 数显游标卡尺（精度±0.01mm）：用于测量长度、宽度及孔径。
2. 千分尺/测厚仪（精度±0.001mm）：检测板体厚度及均匀性。
3. 光学投影仪（放大倍数50-100X）：分析孔位坐标及微小特征尺寸。
4. 三坐标测量机（CMM）（精度±1.5μm）：评估复杂几何公差及平面度。
5. 激光扫描仪（分辨率0.005mm）：快速获取三维轮廓数据，分析翘曲度。
6. 表面粗糙度仪：检测边缘毛刺及倒角粗糙度。

检测方法

1. 外形尺寸检测：将试验板置于恒温环境中静置2小时，使用数显游标卡尺沿板体边缘取3个以上测量点，记录最大值、最小值及平均值。
2. 厚度测量：通过千分尺在板体四角及中心区域共5点测量，计算厚度极差与标准差。
3. 孔位精度分析：利用光学投影仪定位基准点，输入设计坐标后自动比对实际孔位偏差，输出X/Y轴向偏移量。
4. 平面度检测：采用三坐标测量机沿表面生成网格点云，通过最小二乘法拟合基准平面，计算最大偏离值。
5. 翘曲度测试：激光扫描仪以非接触方式扫描板体表面，通过三维重建模型计算Z轴方向变形量，依据IPC-TM-650标准判定等级。
6. 几何公差评估：使用CMM对特征边、孔组进行多路径扫描，结合GD&T（几何尺寸与公差）原则分析平行度、垂直度等参数。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。