旗下实验室资质
CMA计量认证证书
CNAS实验室认可证书
ISO资质
高新技术企业资质
技术概述
皮革耐折度测定是皮革物理性能测试中至关重要的一项检测指标，主要用于评估皮革材料在反复弯曲作用下的耐久性能和抗疲劳能力。作为皮革制品质量控制的核心环节，耐折度测试能够直观反映皮革在实际使用过程中的使用寿命和品质稳定性。
皮革作为一种天然高分子材料，广泛应用于鞋类、箱包、家具、汽车内饰、服装等领域。在日常使用过程中，皮革制品不可避免地会经历反复的弯曲、折叠和摩擦，例如鞋底在行走时的弯曲、皮包开合时的折叠等。这些反复的机械作用会导致皮革内部纤维结构的疲劳累积，最终可能引发裂纹、断裂等损伤，严重影响产品的美观性和功能性。因此，通过科学、规范的皮革耐折度测定，提前评估皮革材料的抗弯折性能，对于保障产品质量、降低售后风险具有重要的现实意义。
从技术原理上讲，皮革耐折度测定的核心在于模拟皮革在实际使用中受到的反复弯曲应力。测试过程中，将皮革试样固定在专用的耐折测试仪上，通过机械装置使试样以特定的角度和频率进行反复折叠。在规定的折叠次数后，检查试样表面是否出现裂纹、涂层是否脱落、基体是否断裂等现象，以此评价皮革的耐折性能等级。
皮革耐折度测定涉及多个技术参数的设定，包括折叠角度、折叠频率、折叠次数、试样尺寸、环境条件等。不同用途的皮革产品对耐折性能的要求各不相同，例如运动鞋用皮革需要承受更高频次的弯曲，而沙发用皮革则更注重长期的抗疲劳性能。因此，在实际检测中，需要根据产品的应用场景和客户需求，选择合适的测试标准和参数设置。
随着皮革工业的发展和市场对产品质量要求的不断提高，皮革耐折度测定的标准化、规范化程度日益提升。国际标准化组织（ISO）、各国标准化机构以及行业协会相继制定了一系列关于皮革耐折度测试的标准方法，为检测工作提供了统一的技术依据。这些标准的实施，有效促进了皮革产品质量的提升，推动了行业的健康发展。
检测样品
皮革耐折度测定的检测样品主要来源于各类皮革材料及其制品。在样品准备过程中，需要严格按照相关标准的要求进行取样和制备，以确保检测结果的代表性和准确性。
根据皮革来源和加工工艺的不同，可用于耐折度测定的样品类型包括但不限于以下几类：
- 天然皮革：包括牛皮、羊皮、猪皮、马皮等哺乳动物皮经过鞣制加工制成的皮革材料，是皮革耐折度测定中最常见的样品类型。
- 特种皮革：如鳄鱼皮、蛇皮、鸵鸟皮等稀有动物皮革，这些材料通常用于高端奢侈品，对其耐折性能有更高的要求。
- 移膜皮革：在天然皮革表面覆盖一层高分子薄膜的材料，耐折性能取决于基皮和膜层的结合强度。
- 人造革与合成革：以织物为基材，涂覆或贴合高分子材料制成的皮革替代品，如PU革、PVC革等，同样需要进行耐折性能评估。
- 皮革制品：成品鞋、皮包、皮带、皮衣等皮革制品的局部取样，用于评估成品在实际使用中的耐久性能。
在样品制备方面，通常需要从待测皮革材料的不同部位截取规定尺寸的试样。标准试样的尺寸一般为70mm×45mm或根据具体标准要求确定。取样时应避开皮革边缘、伤残部位和明显的瑕疵区域，确保试样能够代表整批材料的平均质量水平。同时，取样方向也需要严格控制，因为皮革具有各向异性的特点，平行于脊背线方向和垂直于脊背线方向的耐折性能可能存在差异。
样品在测试前还需要进行状态调节，即将试样置于标准大气条件下（温度20±2℃，相对湿度65±4%）平衡至少24小时，使其含水率达到稳定状态。这一步骤对于保证检测结果的可比性和复现性至关重要，因为皮革的含水量会直接影响其柔软度和耐折性能。
检测项目
皮革耐折度测定包含多项具体的检测项目，这些项目从不同角度评估皮革在反复弯曲条件下的性能表现，为产品质量评价提供全面的数据支持。
主要的检测项目包括：
- 表面裂纹检测：这是皮革耐折度测定中最核心的检测项目。在规定的折叠次数后，使用放大镜或显微镜观察皮革表面是否出现裂纹。裂纹的出现表明皮革材料已经开始发生破坏，是判断耐折性能的重要指标。
- 涂层脱落检测：对于表面经过涂饰处理的皮革，需要评估涂层在反复弯曲过程中的附着稳定性。涂层脱落会严重影响皮革的外观和使用寿命。
- 基体断裂检测：检查皮革基体是否发生断裂现象。基体断裂意味着皮革材料已经丧失了基本的力学功能，是严重的质量缺陷。
- 耐折次数测定：测定皮革试样在一定折叠条件下出现规定程度损伤所需的折叠次数，是量化评估耐折性能的重要参数。
- 折痕评级：对折叠后皮革表面产生的折痕进行等级评定，通常采用标准比对或评分制的方式进行。
- 柔软度变化检测：比较折叠前后皮革柔软度的变化，评估反复弯曲对皮革手感的影响。
- 颜色变化检测：观察折叠区域是否发生变色、褪色或色差等现象，对于有色皮革尤为重要。
在实际检测过程中，需要根据客户的具体需求和产品用途确定检测项目。不同应用领域对各项检测项目的重视程度存在差异，例如鞋用皮革更关注表面裂纹和耐折次数，而家具用皮革则更注重折痕评级和颜色变化。
检测方法
皮革耐折度测定的检测方法经过多年发展已形成较为完善的标准体系。不同的测试方法适用于不同类型的皮革和应用场景，检测机构需要根据实际情况选择合适的标准进行测试。
目前国内外常用的皮革耐折度测定方法标准包括：
- GB/T 4689.21-2008《皮革 物理和机械试验 耐折牢度的测定》：这是中国国家标准，规定了皮革耐折牢度测试的方法原理、仪器要求、试样制备、操作步骤和结果判定等内容，是国内最常用的测试标准。
- ISO 5402-1:2017《皮革 物理和机械试验 耐折牢度的测定 第1部分：柔性皮革》：国际标准化组织制定的标准，适用于软质皮革的耐折性能测试，在国际贸易中具有广泛的认可度。
- ISO 5402-2:2017《皮革 物理和机械试验 耐折牢度的测定 第2部分：双向折叠法》：适用于需要更严格测试条件的皮革材料，采用双向折叠的方式进行测试。
- IUP 20《皮革耐折牢度的测定》：国际皮革工艺师和化学师协会联合会（IULTCS）制定的标准方法，在国际皮革行业具有较高的权威性。
- SATRA TM 33《耐折牢度》：由SATRA技术中心制定的测试方法，在鞋类行业应用广泛，是运动鞋皮革耐折测试的常用标准。
以GB/T 4689.21为例，该标准规定的测试方法主要包括以下步骤：
首先，按照标准要求制备试样，将试样安装到耐折测试仪的两个夹持器上，使试样测试面向外形成环状。然后，启动仪器，使试样以规定的折叠角度（通常为22.5°）和频率（通常为100次/分钟）进行反复折叠。达到规定的折叠次数后，停止仪器，取下试样，用肉眼或在放大镜下检查试样表面是否出现裂纹或其他损伤。根据检查结果，按照标准规定的评级方法对皮革的耐折性能进行评定。
测试参数的选择需要根据皮革的类型和用途确定。例如，对于鞋用皮革，通常需要进行更高次数的折叠测试，如10万次、20万次甚至更多；而对于家具用皮革，测试次数可以适当降低。折叠角度和频率的设置也需要根据产品实际使用条件进行调整，以获得更具参考价值的测试结果。
在结果评定方面，通常采用以下方法：一是定性描述法，直接描述试样表面的损伤情况；二是等级评定法，根据损伤程度将耐折性能分为若干等级；三是数据记录法，记录出现规定损伤时的折叠次数或规定次数后的损伤情况。
检测仪器
皮革耐折度测定需要使用专用的检测仪器，仪器的性能和精度直接影响检测结果的准确性和可靠性。了解常用检测仪器的特点和技术参数，有助于更好地开展检测工作。
皮革耐折度测定仪是进行此项检测的核心设备，主要包括以下几种类型：
- 挠曲试验机：最常用的皮革耐折测试设备，通过两个相对运动的夹持器使试样产生反复弯曲运动。设备通常可设置不同的折叠角度和频率，以适应不同标准的测试要求。典型的技术参数包括折叠角度范围（如0°-30°可调）、折叠频率（如50-200次/分钟可调）、最大折叠次数（可达数百万次）等。
- 双向耐折试验机：可同时对试样进行两个方向的折叠运动，模拟更复杂的受力状态，适用于需要更严格测试条件的皮革材料。
- 德梅西亚耐折试验机：一种经典的皮革耐折测试设备，以其稳定的性能和广泛的适用性而著称，在国际皮革检测中应用较多。
- Bally耐折试验机：专门用于鞋类皮革测试的设备，可模拟鞋底在行走过程中的弯曲状态，是鞋类行业常用的检测仪器。
在选择检测仪器时，需要考虑以下因素：仪器是否符合相关标准的技术要求；仪器的测量精度和稳定性是否满足检测需求；仪器是否具备数据记录和处理功能；仪器的操作是否便捷，维护保养是否方便等。
除了耐折测试仪主机外，皮革耐折度测定还需要配套一些辅助设备和工具：
- 放大镜或显微镜：用于观察试样表面的细微裂纹和损伤，放大倍数通常为5-10倍或更高。
- 标准光源箱：提供标准的光照条件，便于准确观察试样的颜色变化和表面状态。
- 环境调节箱：用于试样的状态调节，提供恒定的温湿度条件。
- 裁样工具：包括裁刀、冲片机等，用于制备标准尺寸的试样。
- 厚度计和测量尺：用于测量试样的厚度和尺寸，确保试样符合标准要求。
为保证检测结果的准确性和可比性，检测仪器需要定期进行校准和维护。校准工作应由具备资质的计量机构进行，并保存校准证书和记录。日常使用中，操作人员应严格按照仪器操作规程进行操作，定期进行功能性检查，及时发现和处理仪器异常情况。
应用领域
皮革耐折度测定作为评价皮革产品质量的重要手段，在多个行业和领域有着广泛的应用。了解这些应用场景，有助于更好地理解皮革耐折度测定的实际意义和价值。
主要应用领域包括：
- 制鞋行业：鞋类是皮革应用最广泛的领域之一，鞋面、鞋底等部位在穿着过程中会经历频繁的弯曲变形。通过皮革耐折度测定，可以评估鞋用皮革的使用寿命，预测产品在实际使用中的耐久性能，为产品设计和质量控制提供依据。特别是运动鞋领域，对皮革的耐折性能有极高的要求，耐折度测试是必检项目之一。
- 箱包皮具行业：皮包、钱包、皮带等产品在开合、携带过程中同样会受到反复弯曲。皮革耐折度测定可以帮助生产企业选择合适的材料，优化产品设计，提高产品的耐用性和消费者满意度。
- 家具行业：沙发、座椅等皮革家具在日常使用中，座垫、靠背等部位会承受长期的弯曲和挤压。耐折度测试可以评估皮革在长期使用条件下的抗疲劳性能，为家具产品的质量保证提供技术支持。
- 汽车行业：汽车座椅、方向盘、内饰板等部位广泛使用皮革材料，这些部件需要承受长期的乘坐压力和频繁的接触摩擦。汽车行业对皮革的耐久性能有严格要求，耐折度测定是汽车皮革质量检测的重要环节。
- 服装行业：皮衣、皮裤等皮革服装在穿着过程中，袖口、膝盖、肘部等部位会发生反复弯曲。耐折度测试可以评估皮革服装的穿着舒适度和使用寿命，指导生产企业改进产品质量。
- 皮革贸易与质检：在皮革原料和成品的贸易过程中，耐折度是重要的质量指标之一。第三方检测机构提供的皮革耐折度测定服务，为买卖双方提供客观公正的质量评价，保障交易的顺利进行。
- 皮革研发与生产：皮革生产企业在研发新产品、改进工艺配方时，需要进行大量的性能测试，耐折度测定是评估新产品性能的重要手段。
不同应用领域对皮革耐折性能的要求各有侧重，检测机构在开展业务时需要充分了解客户的具体需求，选择合适的测试方法和标准，提供有针对性的检测服务。同时，随着消费者对产品质量要求的不断提高和行业标准的日益完善，皮革耐折度测定的重要性将进一步提升，市场对专业检测服务的需求也将持续增长。
常见问题
问题一：皮革耐折度测定的检测周期是多久？
皮革耐折度测定的检测周期一般为7-15个工作日。具体的检测周期会受到多种因素的影响，包括检测项目的数量、样品数量、测试方法复杂程度、折叠次数要求、是否需要状态调节时间以及是否选择加急服务等。如果客户需要更高次数的折叠测试，如数十万次甚至百万次折叠，检测周期会相应延长。在样品数量较多或同时进行多项物理性能测试的情况下，周期也可能增加。如果客户有紧急需求，部分检测机构可以提供加急服务，在最短时间内出具检测结果。建议客户在送检前与检测机构充分沟通，明确检测需求和期望的时间节点，以便合理安排检测计划。
问题二：皮革耐折度测定的检测价格是多少？
皮革耐折度测定的检测价格受多种因素影响，无法一概而论。主要的定价因素包括：检测项目的数量和复杂程度，例如仅进行表面裂纹检测还是同时进行涂层脱落、基体断裂等多项检测；所选用的测试标准，不同标准对仪器设备、操作流程的要求不同，成本也有所差异；样品数量和批次，批量检测通常可以降低单样品成本；折叠次数要求，高次数测试需要更长的仪器运行时间和能耗；是否需要加急服务，加急检测会产生额外的费用；是否需要提供技术咨询或定制化检测方案等。具体价格需要根据客户的实际检测需求进行评估，建议有检测需求的客户直接与检测机构联系，提供详细的检测要求，获取准确的报价方案。
问题三：皮革耐折度测定测试需要什么资质？
皮革耐折度测定需要由具备相应资质的检测机构进行。我们旗下拥有CMA和CNAS资质，具备开展皮革耐折度测定及相关物理性能测试的能力。我们的检测能力覆盖各类皮革材料及其制品，拥有一支专业的技术团队，成员包括皮革工程、材料科学等领域的专业人才，具备丰富的检测经验。同时，我们配备了先进的检测仪器设备，包括多种规格型号的耐折试验机及配套设备，能够满足不同标准和客户的检测需求。我们的质量管理体系严格按照国际标准建立和运行，确保检测过程的规范性和检测结果的准确性。客户可以放心选择我们的检测服务，我们将以专业的技术能力和优质的服务态度，为客户提供可靠的检测结果。
问题四：皮革耐折度测定前需要对样品进行哪些预处理？
在进行皮革耐折度测定前，样品需要经过规范的预处理，以确保检测结果的可比性和准确性。主要预处理步骤包括：状态调节，即将试样置于标准大气条件（温度20±2℃，相对湿度65±4%）下平衡至少24小时，使皮革的含水率达到稳定状态；尺寸测量，记录试样的厚度、长度、宽度等参数；外观检查，观察并记录试样表面的初始状态，包括颜色、纹理、涂层状况等，以便与测试后的状态进行对比；标记定位，在试样上做好标记，确保安装位置正确，测试区域符合标准要求。对于有特殊要求的测试，可能还需要进行其他预处理，如热处理、冷处理或化学处理等。预处理过程应严格按照相关标准的要求执行，任何疏忽都可能影响检测结果的准确性。
问题五：不同类型的皮革耐折度测试有什么区别？
不同类型的皮革在进行耐折度测试时，确实存在一定的差异。天然皮革与人造革合成革在结构上存在本质区别，天然皮革由胶原纤维交织而成，具有良好的柔韧性和耐疲劳性，而人造革合成革的性能主要取决于基布和涂层材料的特性。测试标准的选择也有所不同，天然皮革通常采用GB/T 4689.21或ISO 5402标准，而人造革合成革可能需要参照其他适用的标准。在测试参数设置方面，不同皮革对折叠角度、折叠频率、折叠次数的要求可能存在差异，需要根据皮革的柔软度、厚度、用途等因素确定。此外，结果评定标准也不完全相同，天然皮革主要关注表面裂纹和纤维断裂，而涂层类皮革还需要重点评估涂层与基材的结合牢度。
问题六：皮革耐折度测定中如何判定测试结果？
皮革耐折度测定结果的判定通常依据相关标准规定的方法进行。主要判定内容包括：表面裂纹情况，使用放大镜或显微镜观察试样折叠区域，检查是否出现裂纹，记录裂纹的数量、长度、深度等特征；涂层脱落程度，对于涂饰皮革，评估涂层是否出现起皱、脱落、剥离等现象；基体完整性，检查皮革基体是否发生断裂或分层；折痕状态，评估折叠处的折痕深浅、恢复性等。判定方法通常采用等级评定制，如5级制或10级制，级别越高表示耐折性能越好。部分标准还规定了特定次数下不应出现损伤的合格要求。检测报告会详细记录测试条件、测试过程、损伤特征和评定等级等内容，为客户提供全面的检测结果信息。
问题七：如何提高皮革的耐折性能？
提高皮革耐折性能需要从原料选择、加工工艺、后整理等多个环节入手。在原料选择方面，应选用质量优良、纤维结构紧密、柔软度适宜的原皮；在鞣制工艺方面，选择合适的鞣剂和鞣制方法，使皮革纤维得到适度松散和固定，既保持柔软性又具有足够的强度；在加脂环节，选用适当的加脂剂，提高皮革纤维之间的润滑性，减少摩擦损伤；在涂饰环节，选择柔韧性好的涂饰材料，控制涂层厚度，避免涂层过厚导致耐折性能下降。此外，还可以通过物理或化学方法对皮革进行柔软化处理，提高其抗弯折能力。皮革生产企业应根据产品用途和质量要求，综合考虑各项因素，优化生产工艺，不断提升产品的耐折性能。
