X 射线管组件检测

(CMA)     (ISO) (高新技术企业)

检测范围 X射线管组件的检测范围涵盖以下核心部分：

1. 阴极组件：包括灯丝、聚焦杯及其连接结构。
2. 阳极组件：包含靶材（旋转/静止阳极）、轴承系统及冷却装置。
3. 管壳：玻璃或金属外壳的密封性及绝缘性能。
4. 高压电缆与接口：高压连接的稳定性与绝缘强度。
5. 附属部件：散热系统、射线窗口及防护屏蔽层。

检测项目

1. 电气性能
   • 高压耐受性测试（耐压强度、漏电流）。
   • 灯丝电流与发射电流的匹配性。
   • 管电压与管电流的线性关系及稳定性。
2. 机械性能
   • 阳极旋转轴承的磨损度与转速一致性。
   • 靶材表面平整度及裂纹检测。
   • 管壳与连接部件的抗震性及气密性。
3. 热性能
   • 阳极靶材的热容量与散热效率。
   • 连续工作下的温升曲线及热分布均匀性。
4. 辐射性能
   • 射线输出剂量与能谱分布的校准。
   • 射线窗口的滤过效果及辐射泄露量。

检测仪器

1. X射线测试仪：用于测量射线输出剂量、能谱及半值层（HVL）。
2. 高压发生器与示波器：评估管电压、电流波形及稳定性。
3. 红外热成像仪：监测阳极与管壳的温度分布及散热效率。
4. 气密性检测仪：验证管壳的真空度或密封性能。
5. 转速计与振动分析仪：测试阳极旋转速度及机械振动幅度。
6. 电子显微镜：分析靶材表面微观结构（如裂纹、烧蚀）。

检测方法

1. 高压测试
   • 逐步升高管电压至额定值的120%，持续1分钟，记录漏电流与绝缘击穿情况。
2. 灯丝发射特性测试
   • 固定管电压，调节灯丝电流，绘制发射电流与灯丝电流的关系曲线。
3. 阳极转速测试
   • 使用激光转速计测量阳极在空载与负载条件下的转速偏差。
4. 热分布测试
   • 在最大功率下连续运行X射线管30分钟，通过热成像仪记录温度变化。
5. 辐射泄露检测
   • 在管壳表面5cm处布置辐射剂量仪，测量非有用射线泄露量（需≤1.0mGy/h）。
6. 靶材表面分析
   • 拆解后利用电子显微镜观察靶材烧蚀区域，评估裂纹深度与分布。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。