脉冲切割滴制式软胶丸机检测

(CMA)     (ISO) (高新技术企业)

脉冲切割滴制式软胶丸机检测内容

一、检测范围

1. 设备机械结构：包括滴制系统、脉冲切割装置、胶液输送管路、温控模块及传动机构。
2. 工艺参数：涵盖胶液滴落速度、脉冲频率、切割精度、成型胶丸的尺寸均一性及密封性。
3. 安全性能：设备电气安全、紧急制动响应、防护装置有效性。
4. 环境适应性：设备在温湿度变化下的运行稳定性及抗干扰能力。

二、检测项目

1. 滴制系统检测：滴头孔径精度、胶液流量波动率、滴落轨迹垂直度。
2. 脉冲切割装置检测：脉冲波形稳定性、切割刀片锋利度、动作同步性误差。
3. 温控模块检测：加热/冷却速率、温度均匀性（±1℃内）、超温保护触发阈值。
4. 胶丸成品检测：重量差异（≤±3%）、外形圆整度、胶皮厚度一致性、崩解时限。
5. 安全检测：接地电阻（≤0.1Ω）、漏电流（＜10mA）、急停按钮响应时间（≤2秒）。

三、检测仪器

1. 激光测距仪：用于校准滴头间距及胶丸直径。
2. 数字示波器：分析脉冲信号波形频率（范围0.1-100Hz）及占空比。
3. 红外热成像仪：监测温控模块表面温度分布。
4. 精密电子天平（精度0.001g）：称量胶丸重量差异。
5. 转速表及同步传感器：测试传动系统同步误差（≤0.5ms）。
6. 绝缘电阻测试仪：验证电气安全性能。
7. 影像测量仪：量化胶丸外形尺寸及切割面粗糙度（Ra≤1.6μm）。

四、检测方法

1. 滴制系统校准：
   • 使用激光测距仪测量滴头间距，调整至设定值（如2.5±0.05mm）。
   • 通过胶液流量计记录10分钟流量数据，计算波动率（标准值＜5%）。
2. 脉冲切割性能测试：
   • 连接示波器至脉冲发生器，捕捉切割信号波形，验证频率（如50Hz）及上升时间（＜10ms）。
   • 采用高速摄像机（1000fps）记录刀片动作，分析切割同步性误差。
3. 温控模块验证：
   • 在设定温度（如60℃）下运行30分钟，使用红外热成像仪扫描模块表面，温度偏差需≤±1℃。
   • 模拟超温工况，记录保护装置触发时间（标准＜5秒）。
4. 胶丸成品抽检：
   • 随机抽取50粒胶丸，用电子天平称重并计算CV值（需≤3%）。
   • 采用崩解仪（37℃纯化水）测试崩解时限，标准值为30分钟内完全溶解。
5. 安全性能试验：
   • 接地电阻测试仪测量设备外壳与接地端电阻，要求≤0.1Ω。
   • 模拟紧急制动，记录从触发到设备完全停止的时间（≤2秒）。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。