整粒机检测

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检测范围 整粒机的检测范围涵盖设备运行过程中的关键环节，包括但不限于以下部分：

1. 进料系统：检查物料输送的均匀性、进料速度及密封性。
2. 粉碎系统：评估粉碎刀片或锤头的磨损程度、粉碎室内部清洁度及物料破碎效果。
3. 筛分系统：分析筛网完整性、孔径一致性及筛分效率。
4. 出料系统：验证出料粒度分布的均匀性及残留物料情况。
5. 整体结构性能：检测设备振动、噪音、温升及电气控制系统稳定性。

检测项目

1. 粒度分布：物料粉碎后粒径的均匀性及是否符合预设标准（如D50、D90等参数）。
2. 粉碎效率：单位时间内处理物料的能力及能耗比。
3. 筛网完整性：筛网破损率、孔径变形程度及堵塞情况。
4. 温升测试：粉碎过程中设备关键部件（如轴承、电机）的温升是否在允许范围内。
5. 噪音与振动：运行状态下设备噪音分贝值及振动幅度是否符合行业规范。
6. 残留物料率：停机后设备内部物料残留量及清洁效率。

检测仪器

1. 激光粒度分析仪：用于精确测量粉碎后物料的粒度分布。
2. 转速计：监测粉碎刀片或转子的实际转速与标称值偏差。
3. 红外热成像仪：检测设备运行时的温度分布及异常发热点。
4. 声级计：量化整粒机工作状态下的噪音水平。
5. 振动分析仪：评估设备振动频率及振幅，判断机械平衡性。
6. 电子天平：测定残留物料质量，计算清洁效率。

检测方法

1. 粒度分布测试：随机抽取粉碎后的样品，采用激光粒度分析仪进行三次重复测量，取平均值并对比标准范围。
2. 粉碎效率评估：记录固定时间段内处理的物料总量及能耗，计算单位能耗下的粉碎量（kg/kWh）。
3. 筛网检查：停机后拆卸筛网，目视检查破损情况，使用标准孔径卡尺测量筛孔尺寸偏差。
4. 温升监测：在设备连续运行2小时后，通过红外热成像仪采集轴承、电机等部位的温度数据。
5. 噪音与振动检测：在设备额定负荷下，于距离整粒机1米处布置声级计，采集运行噪音；振动分析仪固定于设备外壳，记录XYZ三轴振动参数。
6. 残留率测定：停机后收集粉碎室、筛网及出料口的残留物料，称重计算占总进料量的百分比。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。