加热和供水装置固定循环泵检测

(CMA)     (ISO) (高新技术企业)

检测范围 加热和供水装置固定循环泵的检测范围涵盖民用及工业用循环泵系统，包括但不限于：中央供暖系统、生活热水循环系统、太阳能热水循环系统、工业流程加热系统等。检测对象主要为额定功率≤30kW的固定式循环泵，适用于单相或三相供电环境，工作压力范围0.2~1.6MPa，介质温度≤95℃的闭式或开式循环系统。

检测项目

1. 性能参数检测：流量、扬程、效率、输入功率、转速；
2. 运行稳定性检测：振动幅度、噪声等级、轴承温升；
3. 密封性检测：泵体及连接部位泄漏量、密封件耐久性；
4. 电气安全检测：绝缘电阻、接地电阻、耐电压强度；
5. 控制功能检测：自动启停响应、压力/温度保护触发精度；
6. 能效评估：能效等级（EEI）及与标准值（如欧盟ERP指令）的符合性。

检测仪器

1. 流量计（电磁式或超声波式）：测量循环泵实际流量（单位：m³/h）；
2. 压力传感器与压力表：检测进出口压力差，计算扬程（单位：m）；
3. 功率分析仪：记录输入电功率（单位：kW），计算泵效率；
4. 振动分析仪：监测泵体振动速度（单位：mm/s）及频谱特征；
5. 声级计：测量运行噪声（单位：dB(A)）；
6. 绝缘电阻测试仪：评估电气绝缘性能（单位：MΩ）；
7. 温度巡检仪：采集轴承、电机外壳等关键部位温升数据；
8. 程控耐压测试仪：验证耐电压强度（单位：kV）；
9. 自动控制模拟装置：模拟系统压力/温度信号，测试保护功能响应。

检测方法

1. 性能测试：

   • 在标准测试回路中启动循环泵，调节阀门控制流量，通过流量计和压力传感器同步采集数据，计算实际扬程（H=ΔP/ρg）及效率（η=ρgQH/P_input×100%）。
   • 采用变频器调节转速，绘制泵特性曲线（Q-H、Q-P曲线）。

2. 密封性测试：

   • 加压至1.5倍额定压力，保压30分钟，观察泵体及接口渗漏情况；
   • 动态运行24小时后，复检密封件状态。

3. 电气安全测试：

   • 断开电源，使用绝缘电阻测试仪测量带电部件与外壳间绝缘电阻（≥2MΩ）；
   • 施加1500V AC电压1分钟，无击穿或闪络现象。

4. 控制功能验证：

   • 通过模拟装置发送超压/超温信号，记录保护动作延迟时间（≤2秒）及压力开关复位阈值偏差（±5%）；
   • 检测PID控制器调节精度，稳态误差≤±3%。

5. 能效评估：

   • 依据ISO 9906标准，测试泵在额定工况下的EEI值，判定是否符合法规要求（如EEI≤0.23为最高能效等级）。

6. 数据记录与判定：

   • 所有检测数据实时录入数据库，对比设计参数及行业标准（如GB/T 3216、EN 16297），生成偏差分析报告，判定合格/不合格项。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。