单元式空调器和空气源热泵性能要求检测




信息概要
单元式空调器和空气源热泵性能要求检测依据国家标准GB/T 17758-2023《单元式空气调节机》及GB/T 25127-2023《低环境温度空气源热泵(冷水)机组》,上述标准于2023年发布并实施,替代了原GB/T 17758-2010和GB/T 25127-2010版本(废止时间为2023年12月1日)。检测涵盖制冷/制热性能、能效、安全及可靠性等核心指标,确保产品符合行业规范与市场准入要求。
检测项目
制冷量,制热量,能效比(EER),制冷季节能效比(SEER),制热季节能效比(HSPF),输入功率,电流,电压,最大运行电流,最小运行电流,额定风量,噪声水平,凝露排放性能,电气强度试验,绝缘电阻,泄漏电流,接地电阻,振动测试,高温工况性能,低温工况性能,防冻结能力,除霜功能有效性,耐腐蚀性,运行稳定性,安全保护功能验证。
检测范围
分体式单元空调机,整体式单元空调机,屋顶式空调机,风冷式空调机,水冷式空调机,低温型热泵机组,常温型热泵机组,变频单元空调机,定速单元空调机,商用多联机系统,家用热泵热水器,空气源热泵采暖机组,冷水机组,热泵烘干机组,低温补气增焓热泵,模块化组合机组,嵌入式空调机组,天花机,柜式空调机,吊顶式空调机。
检测方法
焓差法:通过测量进出风干湿球温度及风量计算制冷/制热量。
平衡环境型量热计法:在密闭测试室中模拟稳定工况进行性能测试。
风量测试法:使用风洞装置或风速仪测定机组额定风量。
噪声测试法:依据GB/T 6882在半消声室中测量声压级。
电气安全测试法:采用耐压测试仪检测绝缘强度与泄漏电流。
循环工况模拟法:通过环境仓模拟高低温及湿度条件验证运行稳定性。
振动测试法:使用振动分析仪测定机组运行时机械振动幅度。
防冻结试验:在低温环境下验证机组防结冰及自动除霜功能。
盐雾试验:通过盐雾箱加速测试机组外壳及内部部件的耐腐蚀性。
连续运行试验:满载运行72小时以上评估机组可靠性。
能效计算法:基于实测数据计算EER、COP、SEER等能效参数。
压力试验:利用压力传感器检测制冷系统密封性与承压能力。
温升测试法:监测电机绕组温度是否超出安全限值。
保护功能触发测试:模拟过载、短路等异常工况验证保护装置响应。
凝露水排放测试:评估机组在高温高湿条件下的排水有效性。
检测仪器
高精度温度记录仪,多通道功率分析仪,声级计,风量测试风洞,焓差法试验台,振动分析仪,盐雾试验箱,环境模拟试验仓,耐压测试仪,绝缘电阻测试仪,泄漏电流测试仪,压力传感器,数据采集系统,温湿度巡检仪,风速仪,气体流量计,多功能电参数测量仪,振动台,制冷剂充注设备,红外热成像仪。
检测标准
除低层建筑之外的建筑大楼能效标准 ANSI/ASHRAE/IES Standard 90.1-2019(I-P) ANSI/ASHRAE/IES Standard 90.1-2019(SI)u003cbru003e cl 6
以上标准仅供参考,如有其他标准需求或者实验方案需求可以咨询工程师
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测须知
1、周期(一般实验需要7-15个工作日,加急一般是5个工作日左右,毒理实验以及降解实验周期可以咨询工程师)
2、费用(免费初检,初检完成以后根据客户的检测需求以及实验的复杂程度进行实验报价)
3、样品量(由于样品以及实验的不同,具体样品量建议先询问工程师)
4、标准(您可以推荐标准或者我们工程师为您推荐:国标、企标、国军标、非标、行标、国际标准等)
5、如果您想查看关于单元式空调器和空气源热泵性能要求检测的报告模板,可以咨询工程师索要模板查看。
6、后期提供各种技术服务支持,完整的售后保障
以上是关于【单元式空调器和空气源热泵性能要求检测】相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
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