润滑油承载能力测试
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(ISO)
(高新技术企业)
信息概要
润滑油承载能力测试是评估润滑油在极端压力条件下抵抗油膜破裂、防止金属表面直接接触和磨损的关键性能指标。该测试通过模拟高负荷工况,测定润滑油的极压抗磨特性,对保障机械设备(如齿轮箱、轴承等)的可靠性、延长使用寿命至关重要。检测结果直接影响润滑油的选型与应用安全性,尤其在重工业、汽车制造等领域具有重大意义。检测项目
四球极压试验,梯姆肯OK负荷,FZG齿轮试验,抗磨损性能,氧化安定性,粘度指数,倾点,闪点,铜片腐蚀,泡沫特性,空气释放值,水分含量,机械杂质,中和值,蒸发损失,抗乳化性,剪切安定性,低温泵送性,防锈性,生物降解性
检测范围
工业齿轮油,车辆齿轮油,液压油,发动机油,压缩机油,涡轮机油,变压器油,金属加工液,润滑脂,航空润滑油,船用润滑油,冷冻机油,真空泵油,导轨油,主轴油,淬火油,防锈油,链条油,轴承油,压缩空气机油
检测方法
四球法:通过三个固定钢球与一个旋转钢球在负荷下摩擦,测定润滑油的极压值和磨损直径。
梯姆肯法:使用环块试验机模拟滑动接触,评估润滑油在特定负荷下的抗擦伤能力。
FZG齿轮试验:通过标准齿轮箱在递增负荷下运行,测试润滑油的承载等级和抗点蚀性能。
旋转氧弹法:测定润滑油在高温高压氧气环境下的氧化稳定性。
粘度测试:采用毛细管或旋转粘度计测量润滑油在不同温度下的流动特性。
倾点测定:冷却润滑油至停止流动的温度,评估低温性能。
闪点测试:加热润滑油至产生可燃气体的最低温度,判断安全性能。
铜片腐蚀试验:将铜片浸入油中,检查腐蚀程度以评估腐蚀性。
泡沫特性测试:通入空气测量润滑油的起泡倾向和泡沫稳定性。
水分含量测定:使用卡尔费休法或蒸馏法量化油中水分。
机械杂质分析:通过过滤或离心分离固体颗粒,评估清洁度。
中和值测试:滴定法测定润滑油的酸值或碱值。
蒸发损失试验:加热润滑油测量质量损失,评估挥发性。
抗乳化性测试:混合油与水后分离时间,判断分水能力。
剪切安定性试验:通过机械剪切评估粘度保持率。
检测仪器
四球极压试验机,梯姆肯试验机,FZG齿轮试验台,旋转氧弹仪,粘度计,倾点测定仪,闪点测定仪,铜片腐蚀试验仪,泡沫特性测试仪,卡尔费休水分测定仪,机械杂质分析仪,中和值滴定仪,蒸发损失仪,抗乳化性测试仪,剪切安定性测试机
问:润滑油承载能力测试为什么重要?答:它直接关系到机械设备在高负荷下的磨损防护,避免因油膜失效导致的故障。问:哪些行业需要润滑油承载能力测试?答:重工业、汽车制造、航空航天等领域,依赖测试结果选择合适润滑油以确保安全运行。问:如何提高润滑油的承载能力?答:通过添加极压抗磨添加剂,并优化基础油配方,可增强油膜强度。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测须知
1、周期(一般实验需要7-15个工作日,加急一般是5个工作日左右,毒理实验以及降解实验周期可以咨询工程师)
2、费用(免费初检,初检完成以后根据客户的检测需求以及实验的复杂程度进行实验报价)
3、样品量(由于样品以及实验的不同,具体样品量建议先询问工程师)
4、标准(您可以推荐标准或者我们工程师为您推荐:国标、企标、国军标、非标、行标、国际标准等)
5、如果您想查看关于润滑油承载能力测试的报告模板,可以咨询工程师索要模板查看。
6、后期提供各种技术服务支持,完整的售后保障
以上是关于【润滑油承载能力测试】相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
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