直线式柱塞灌装机检测

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检测范围

直线式柱塞灌装机的检测范围涵盖设备的关键结构及功能模块，主要包括：

1. 传动系统：包括驱动电机、齿轮、链条、皮带等传动部件的运行状态。
2. 柱塞泵组件：柱塞的往复运动精度、泵体密封性及磨损情况。
3. 灌装头：灌装阀门的启闭灵敏度、灌装嘴的堵塞或滴漏现象。
4. 控制系统：PLC程序逻辑、传感器（如液位传感器、位置传感器）的响应准确性。
5. 密封部件：柱塞与缸体间的密封圈、管道连接处的泄漏风险。

检测项目

1. 灌装精度：单次灌装量的误差范围（如标称值±1%）。
2. 灌装速度：单位时间内灌装次数的稳定性。
3. 密封性能：柱塞泵及管道在额定压力下的泄漏量。
4. 噪音与振动：设备运行时的噪音分贝值及异常振动幅度。
5. 材料兼容性：接触物料部件的耐腐蚀性及化学稳定性。
6. 电气安全：绝缘电阻、接地电阻及耐压性能。
7. 重复性测试：连续灌装过程中灌装量的一致性。

检测仪器

1. 电子天平：用于灌装精度的质量测量，精度需达0.1g。
2. 流量计：实时监测灌装液体的流速与体积。
3. 压力测试仪：检测密封部件的耐压性能及泄漏情况。
4. 声级计与振动分析仪：量化噪音分贝值和振动频率。
5. 材料测试仪：评估密封圈等材料的硬度、耐磨性及耐化学性。
6. 耐压测试仪与绝缘电阻测试仪：验证电气安全性能。
7. 高速摄像机：捕捉灌装阀门的启闭动作及液体流动状态。

检测方法

1. 灌装精度测试：

   • 设定灌装量为标准值，连续灌装10次，用电子天平称重并计算平均误差。
   • 允许误差范围需符合GB/T 10786-2021《液体灌装机》标准。

2. 密封性能检测：

   • 关闭灌装阀门，向柱塞泵施加1.5倍额定压力，保持5分钟，观察压力表数值变化及泄漏点。

3. 灌装速度验证：

   • 记录设备在1分钟内完成的灌装次数，重复3次取平均值，对比标称速度偏差。

4. 噪音与振动检测：

   • 在设备满载运行时，距离1米处用声级计测量噪音值；振动分析仪安装于传动系统轴承座，监测振动频谱。

5. 电气安全测试：

   • 使用耐压测试仪对电源端子施加1500V电压1分钟，检测是否击穿；绝缘电阻值需≥10MΩ。

6. 重复性测试：

   • 连续灌装100次，每10次取样称重，计算标准偏差，要求≤0.5%。

7. 材料兼容性试验：

   • 将密封圈浸泡于模拟液体中72小时，检测其质量变化率及硬度变化，符合ISO 1817标准。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。