塑料轴承座内圆度检测

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信息概要

塑料轴承座是机械装备中常用的支撑部件，其内圆度精度直接影响轴承的安装配合与设备运行稳定性。内圆度检测旨在评估轴承座内孔的几何形状偏差，确保其符合设计标准。该检测有助于预防因圆度不良导致的设备振动、磨损或失效，提升产品可靠性和使用寿命。第三方检测机构通过科学手段提供内圆度检测服务，为客户提供客观数据支持，助力质量管控。

检测项目

内圆度，直径偏差，圆度误差，圆柱度，表面粗糙度，同心度，直线度，平行度，垂直度，真圆度，椭圆度，棱圆度，波纹度，跳动，全跳动，端面圆跳动，径向圆跳动，孔径尺寸，孔深，壁厚均匀性，几何公差，位置度，同轴度，对称度，倾斜度，轮廓度，平面度

检测范围

尼龙轴承座，聚甲醛轴承座，聚四氟乙烯轴承座，法兰式轴承座，凸缘式轴承座，整体式轴承座，小型轴承座，中型轴承座，大型轴承座，带座轴承，剖分式轴承座

检测方法

三坐标测量法：利用三坐标测量机采集内孔表面多点数据，通过软件计算圆度误差。

圆度仪检测法：使用专用圆度仪对轴承座内孔进行旋转扫描，直接获取圆度轮廓和偏差值。

光学投影法：通过光学投影仪将内孔轮廓放大成像，与标准图形对比评估圆度。

气动量仪法：基于气流变化原理，测量内孔直径和形状一致性，间接判断圆度。

激光扫描法：采用激光扫描仪快速获取内孔三维点云，分析圆度参数。

影像测量法：利用影像测量系统拍摄内孔图像，通过图像处理技术计算几何特征。

接触式测量法：使用测头直接接触内孔表面，逐点测量并拟合圆度。

比较仪法：通过机械或光学比较仪，将内孔与标准件对比，检测形状偏差。

坐标镗床检测法：在坐标镗床上设置测量程序，精确评估内孔圆度。

超声波检测法：利用超声波探头测量内孔壁厚均匀性，辅助圆度分析。

检测仪器

圆度仪，三坐标测量机，光学比较仪，千分尺，内径千分尺，气动量仪，激光扫描仪，影像测量仪，超声波测厚仪，坐标测量机，投影仪，测长机，表面粗糙度仪，几何量测量系统，数据采集仪

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。