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耐划痕试验检测

更新时间:2025-05-12  分类 : 性能检测 点击 :
检测问题解答

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cma资质(CMA)     iso体系(ISO) 高新技术企业(高新技术企业)
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信息概要

耐划痕试验检测主要依据标准ISO 1518-1:2019《色漆和清漆 划痕试验 第1部分:恒定负载法》,该标准于2019年发布,现行有效,未废止。检测涵盖材料表面抗划伤性能评估,适用于涂层、塑料、金属及复合材料等,通过模拟实际使用中的划痕损伤,量化材料耐磨损能力。

检测项目

表面硬度, 划痕深度, 划痕宽度, 涂层附着力, 耐磨性指数, 抗划伤等级, 表面粗糙度变化, 光泽度损失, 颜色稳定性, 抗化学介质侵蚀, 动态摩擦系数, 静态摩擦系数, 塑性变形量, 弹性恢复率, 微观裂纹扩展, 界面剥离强度, 热老化后耐划性, 湿度循环后耐划性, 紫外照射后耐划性, 多轴应力下耐划性

检测范围

汽车内饰涂层, 电子设备外壳, 建筑玻璃幕墙, 家用电器面板, 塑料包装材料, 金属合金板材, 陶瓷釉面, 复合材料层压板, 皮革制品表面, 木器漆面, 手机屏幕保护膜, 航空航天涂层, 医疗器械表面, 光学镜片镀膜, 工业设备防腐层, 运动器材涂层, 船舶防污涂层, 3D打印材料, 纺织品涂层, 石材防护涂层

检测方法

恒定负载划痕法:通过固定压力划针在样品表面匀速移动,评估划痕形貌。

渐进负载划痕法:逐步增加划痕载荷,测定临界划伤力值。

往复式划痕测试:模拟反复摩擦场景,分析累积损伤程度。

铅笔硬度法:使用标准硬度铅笔划擦表面,判定抗划伤等级。

十字划痕法:交叉划痕后观察涂层剥离情况。

旋转划痕测试:旋转划头施加多向应力,检测材料各向异性。

显微划痕仪法:结合显微镜实时观测微观划痕演变。

纳米压痕划痕法:通过纳米级压头研究超薄涂层性能。

高温划痕试验:模拟高温环境下材料耐划性变化。

低温划痕试验:检测低温脆性对表面抗划伤的影响。

化学介质浸泡划痕法:评估腐蚀介质协同作用下耐划性。

摩擦磨损划痕联合测试:综合摩擦系数与划痕损伤分析。

激光划痕法:利用激光能量诱导表面损伤,研究抗热划伤能力。

动态机械划痕:结合振动载荷模拟复杂工况。

多针头并行划痕测试:高效评估材料表面均匀性。

检测仪器

划痕测试仪, 显微硬度计, 表面粗糙度仪, 摩擦磨损试验机, 纳米压痕仪, 激光共聚焦显微镜, 电子万能材料试验机, 光泽度计, 涂层测厚仪, 热老化试验箱, 紫外加速老化箱, 恒温恒湿箱, 三维形貌仪, 红外光谱仪, 扫描电子显微镜

检测标准

音视频信息和通信技术产品第1部分:安全要求 AS/NZS 62368.1:2018 附录 G.13.6.2

第1部分:安全要求 EN 62368-1:2014+A11:2017 附录 G.13.6.2

 

第1部分:安全要求 EN IEC 62368-1:2020+A11:2020 附录 G.13.6.2

 

第1部分:安全要求 IEC 62368-1:2014 附录 G.13.6.2

 

第1部分:安全要求 IEC 62368-1:2018 附录 G.13.6.2

 

色漆和清漆 耐划痕性的测定 第1部分:负荷恒定法 GB/T 9279.1-2015

信息技术设备 安全第一部分:通用要求 GB 4943.1-2011u003cbru003eIEC60950-1(ed.1):2001 IEC60950-1(ed.2):2005 IEC60950-1(ed 2.2):2013 EN60950-1:2006+A11:2009+A12:2011 AS/NZS 60950.1:2015,UL 60950-1-2014 2nd Edition,CAN/CSA C22.2 No. 60950-1-07 2nd Edition 2014-10 2.10.8.4

第1部分:安全要求 J62368-1 (H30) 附录 G.13.6.2

 

以上标准仅供参考,如有其他标准需求或者实验方案需求可以咨询工程师

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测须知

1、周期(一般实验需要7-15个工作日,加急一般是5个工作日左右,毒理实验以及降解实验周期可以咨询工程师)

2、费用(免费初检,初检完成以后根据客户的检测需求以及实验的复杂程度进行实验报价)

3、样品量(由于样品以及实验的不同,具体样品量建议先询问工程师)

4、标准(您可以推荐标准或者我们工程师为您推荐:国标、企标、国军标、非标、行标、国际标准等)

5、如果您想查看关于耐划痕试验检测的报告模板,可以咨询工程师索要模板查看。

6、后期提供各种技术服务支持,完整的售后保障

以上是关于【耐划痕试验检测】相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。

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