测量设备外壳冲击测试

(CMA)     (ISO) (高新技术企业)

信息概要

测量设备外壳冲击测试是针对各类测量仪器外壳进行的机械冲击试验，旨在评估外壳在受到外部冲击时的防护性能。该测试通过模拟设备在运输、安装或使用过程中可能遇到的冲击情况，检验外壳的材料强度、结构完整性和耐久性。进行冲击测试的重要性在于，它可以提前发现产品设计缺陷，提高设备的可靠性和安全性，确保测量仪器在恶劣环境下保持正常工作，避免因冲击导致的精度下降或故障。第三方检测机构依据相关标准，提供客观的检测服务，帮助客户验证产品性能，满足行业要求。

检测项目

冲击能量，冲击速度，冲击角度，变形量，裂纹产生，表面损伤，内部结构变化，材料强度，抗冲击性能，能量吸收率，失效模式，冲击后外观检查，结构完整性，密封性能，电气性能保持，环境适应性，耐久性，安全系数，冲击点损伤，内部组件位移，材料脆性，冲击次数，冲击后功能测试，变形恢复程度，冲击耐受性，冲击后尺寸变化，冲击诱导应力，冲击能量衰减，冲击后气密性，冲击振动响应

检测范围

手持式测量仪外壳，台式仪器外壳，工业传感器外壳，实验室设备外壳，便携式设备外壳，固定安装外壳，野外用测量设备外壳，精密仪器外壳，自动化控制设备外壳，通信测量设备外壳，电力测量设备外壳，环境监测设备外壳，医疗测量设备外壳，科研仪器外壳，车载测量设备外壳，航空航天测量设备外壳，海洋测量设备外壳，建筑测量设备外壳，教育用测量设备外壳，家用测量设备外壳

检测方法

摆锤冲击测试：通过摆锤装置对样品施加冲击，测量其抗冲击强度和能量吸收性能。

自由落体测试：将设备从指定高度自由跌落，模拟实际使用中的冲击情况，评估外壳的耐冲击性。

冲击能量测试：使用标准冲击设备施加特定能量，检测外壳的响应和损伤程度。

多次冲击测试：对样品进行重复冲击，检验其疲劳耐久性和结构稳定性。

环境温度冲击测试：在不同温度条件下进行冲击，评估外壳的环境适应性。

冲击后功能检查：在冲击后立即测试设备的电气和机械功能，确保性能正常。

高速摄像分析：利用高速摄像机记录冲击过程，分析变形和失效模式。

应力应变测试：通过传感器测量冲击过程中的应力变化，评估材料性能。

冲击点定位测试：针对特定部位施加冲击，检验局部防护能力。

模拟运输冲击测试：使用振动台模拟运输环境中的冲击，评估包装和外壳的整体防护。

冲击能量校准测试：对冲击设备进行能量校准，确保测试结果的准确性。

冲击后密封性测试：检查外壳在冲击后的密封性能，防止水分或灰尘侵入。

冲击诱导振动测试：分析冲击引起的振动响应，评估对内部元件的影响。

标准冲击波形测试：依据标准波形施加冲击，验证是否符合规范要求。

定制冲击测试：根据客户需求设计特定冲击条件，提供个性化检测服务。

检测仪器

冲击试验机，摆锤冲击仪，自由落体试验机，高速摄像机，测力传感器，数据采集系统，振动台，环境试验箱，应力应变仪，能量校准装置，密封性测试仪，多功能冲击设备，冲击能量分析仪，变形测量仪，高速数据记录器

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。