零部件尺寸检测

(CMA)     (ISO) (高新技术企业)

信息概要

本标准依据ISO 2768《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》制定，发布于1989年，现行有效版本为2020年更新版。检测涵盖零部件的基础尺寸公差、几何公差及表面质量要求，适用于机械制造领域通用零部件的尺寸符合性验证。

检测项目

长度,宽度,厚度,直径,圆度,圆柱度,平面度,垂直度,平行度,同轴度,对称度,位置度,直线度,角度公差,轮廓度,跳动量,表面粗糙度,倒角尺寸,孔径偏差,孔距公差,螺纹中径,齿廓误差,键槽对称度,圆弧半径,锥度精度

检测范围

齿轮类,轴承类,轴类零件,紧固件,冲压件,注塑件,压铸件,焊接组件,机加工壳体,液压阀体,泵体总成,模具镶件,连杆机构,曲轴组件,凸轮机构,密封环,法兰盘,连接支架,传动带轮,精密衬套

检测方法

三坐标测量法：通过接触式探头获取三维空间坐标数据，计算几何要素的形位公差

光学投影比对法：利用放大投影轮廓与标准图纸进行重叠对比分析

激光扫描检测：采用非接触式激光扫描获取表面点云数据进行三维重构

气动量仪测量：基于空气压力变化原理检测微小孔径尺寸差异

螺纹综合测量：使用专用测头同步检测螺纹中径、牙型角和螺距参数

表面粗糙度轮廓法：金刚石探针沿表面移动记录微观不平度十点高度

影像测量技术：通过高倍率CCD成像系统进行二维尺寸快速测量

齿轮啮合检查仪：模拟实际啮合状态检测齿形误差和齿向偏差

圆度仪分析法：精密旋转工作台配合传感器测量截圆轮廓径向变化

白光干涉术：利用光波干涉条纹测量纳米级表面形貌特征

超声波测厚法：通过声波反射时间差计算材料实际厚度值

三维激光雷达：大尺寸工件全尺寸快速扫描检测技术

电子水平仪测量：数字式倾角传感器检测平面度与垂直度误差

量块比对法：使用标准量块组进行机械式尺寸传递校验

坐标比对测量：基于CAD数模的自动特征识别与偏差分析

检测仪器

三坐标测量机,激光跟踪仪,光学投影仪,数字式万能工具显微镜,齿轮测量中心,圆度仪,表面粗糙度仪,影像测量系统,激光扫描仪,气电转换量仪,螺纹综合检查机,电子高度规,精密测长机,白光干涉仪,三维激光雷达扫描系统

检测标准

以上标准仅供参考，如有其他标准需求或者实验方案需求可以咨询工程师

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。