箱式无负压供水设备检测

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箱式无负压供水设备检测内容

一、检测范围 箱式无负压供水设备的检测范围涵盖设备整体性能、关键部件功能及运行安全性，主要包括以下内容：

1. 设备结构完整性：箱体材质、焊接工艺、防腐处理及密封性。
2. 控制系统：PLC（可编程逻辑控制器）、变频器、压力传感器、液位传感器的运行状态。
3. 水泵与压力罐：水泵效率、压力罐承压能力及稳压性能。
4. 安装环境：电源稳定性、管道连接可靠性、接地保护措施。
5. 水质与运行参数：供水水质、设备运行压力、流量、电压、电流等参数。

二、检测项目

1. 密封性检测：检查设备各连接部位（法兰、阀门、焊缝）是否存在渗漏。
2. 压力控制精度：验证设备在设定压力范围内的稳压能力及响应速度。
3. 缺水保护功能：模拟缺水工况，测试设备自动停机保护功能。
4. 电气安全测试：包括绝缘电阻、接地电阻、过载保护及短路保护功能。
5. 水质检测：分析供水浊度、余氯含量、微生物指标是否符合饮用水标准。
6. 噪音与振动：测量设备运行时的噪音分贝值及振动幅度。
7. 能效测试：评估水泵能耗与流量输出的匹配效率。

三、检测仪器

1. 压力表/压力传感器：用于实时监测设备进出口压力及压力波动。
2. 流量计：测量供水流量，验证设备额定流量与实际输出的一致性。
3. 万用表/钳形电流表：检测电压、电流及功率参数，评估电气系统稳定性。
4. 绝缘电阻测试仪：检查电气部件的绝缘性能是否符合安全标准。
5. 水质分析仪：快速测定水质指标（如浊度仪、余氯检测仪）。
6. 声级计与振动仪：量化设备运行噪音及振动强度。
7. 气密性检测装置：通过加压试验验证设备密封性。

四、检测方法

1. 密封性测试：
   • 对设备加压至1.25倍额定压力，保压30分钟，观察压力表数值变化及渗漏情况。
2. 压力控制精度测试：
   • 设定目标压力值，通过变频器调节水泵转速，记录压力波动范围及稳定时间。
3. 缺水保护功能验证：
   • 关闭进水阀门，模拟缺水状态，检测设备是否在设定时间内停机并报警。
4. 电气安全检测：
   • 使用绝缘电阻测试仪测量带电部件与外壳间的绝缘电阻（应≥2MΩ）；
   • 接地电阻测试仪测量接地端子电阻（应≤4Ω）。
5. 水质检测：
   • 采集出水口样品，依据《生活饮用水卫生标准》（GB 5749-2022）进行实验室分析。
6. 噪音与振动测试：
   • 在设备额定工况下，距离设备1m处多点测量噪音值（应≤75dB）；
   • 使用振动仪检测水泵及管道的振动幅度（应≤4.5mm/s）。
7. 数据记录与分析：
   • 汇总检测数据，对比国家标准（如GB/T 26003-2010）及设备技术参数，判定合格性。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。