油田用往复式油泵、注水泵检测




信息概要
油田用往复式油泵及注水泵的检测依据国家标准GB/T 9234-2021《石油工业用往复泵》,该标准于2021年10月11日发布并实施,替代了废止的GB/T 9234-2008版本。检测内容涵盖性能参数、安全指标、材料特性及运行稳定性等,确保产品符合油田高压、高腐蚀环境下的使用要求。检测项目
流量测试,压力脉动检测,容积效率,机械效率,噪声水平,振动幅度,密封性能,泄漏量测试,活塞杆位移精度,轴承温升,润滑系统状态,材料硬度,耐腐蚀性,抗磨损性能,电气绝缘强度,安全阀启闭压力,联轴器对中偏差,管路承压能力,启停循环寿命,动态响应特性。
检测范围
柱塞式往复泵,活塞式往复泵,电动驱动往复泵,气动驱动往复泵,高压注水泵,低压注水泵,单作用往复泵,双作用往复泵,水平式往复泵,立式往复泵,多缸往复泵,单缸往复泵,变频控制往复泵,固定式注水泵,移动式注水泵,防爆型往复泵,高温型往复泵,耐腐蚀涂层泵,海水注入泵,油田专用注水泵。
检测方法
流量测试采用容积法或超声波流量计实时监测泵的输出流量。
压力脉动检测通过高频压力传感器采集管路压力波动数据。
容积效率计算通过对比理论排量与实测排量的百分比差值。
机械效率测试结合扭矩仪和功率分析仪测量输入与输出功率比。
噪声水平使用声级计在距泵体1米处进行多点测量。
振动幅度采用加速度传感器分析泵体各关键部位的振动频谱。
密封性能通过氦质谱检漏仪检测静态与动态工况下的泄漏率。
材料硬度使用洛氏硬度计或布氏硬度计进行表面硬度测试。
耐腐蚀性通过盐雾试验箱模拟高盐雾环境进行加速腐蚀实验。
电气绝缘强度利用耐压测试仪施加高压验证绝缘材料性能。
安全阀启闭压力采用压力校准台逐步升压记录阀门的动作阈值。
联轴器对中偏差使用激光对中仪测量轴向与径向偏差值。
动态响应特性通过阶跃压力变化测试泵的稳定时间与超调量。
启停循环寿命测试模拟频繁启停工况记录泵的耐久性数据。
抗磨损性能采用金相显微镜观察关键摩擦副的磨损形貌。
检测仪器
超声波流量计,高频压力传感器,扭矩仪,声级计,振动分析仪,氦质谱检漏仪,洛氏硬度计,盐雾试验箱,耐压测试仪,功率分析仪,激光对中仪,金相显微镜,压力校准台,加速度传感器,光谱分析仪。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测须知
1、周期(一般实验需要7-15个工作日,加急一般是5个工作日左右,毒理实验以及降解实验周期可以咨询工程师)
2、费用(免费初检,初检完成以后根据客户的检测需求以及实验的复杂程度进行实验报价)
3、样品量(由于样品以及实验的不同,具体样品量建议先询问工程师)
4、标准(您可以推荐标准或者我们工程师为您推荐:国标、企标、国军标、非标、行标、国际标准等)
5、如果您想查看关于油田用往复式油泵、注水泵检测的报告模板,可以咨询工程师索要模板查看。
6、后期提供各种技术服务支持,完整的售后保障
以上是关于【油田用往复式油泵、注水泵检测】相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
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