籽棉清理机检测

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检测范围

籽棉清理机的检测范围涵盖设备整体性能及其关键部件，主要包括：进料系统、清理系统（刺辊、排杂刀等）、传动系统（电机、皮带轮、轴承）、出料系统（输送装置、集棉箱）以及安全防护装置（急停开关、防护罩）。检测对象适用于新设备出厂检验、使用中设备的定期维护检测及故障维修后的性能验证。

检测项目

1. 清理效率：单位时间内籽棉处理量（kg/h）。
2. 杂质去除率：清理后籽棉中杂质（枝叶、沙土等）的去除比例（%）。
3. 棉纤维损伤率：清理过程中纤维断裂或损伤的比例（%）。
4. 能耗指标：设备运行时的平均功率（kW·h）。
5. 噪音水平：设备运行时产生的噪音值（dB）。
6. 振动强度：关键部件（如电机、刺辊）的振动幅度（mm/s）。
7. 温升检测：轴承、电机等部件的温升是否超出限值（℃）。
8. 安全防护性能：急停功能、防护罩完整性及绝缘电阻测试。
9. 控制系统准确性：PLC或机械控制系统的响应速度与参数稳定性。
10. 密封性能：风道、管道是否存在泄漏。

检测仪器

1. 电子秤与计时器：用于测量籽棉处理量及清理效率。
2. 杂质分析仪：通过筛分法计算杂质去除率。
3. 纤维显微镜与纤维强度测试仪：分析棉纤维损伤程度。
4. 功率计：记录设备运行能耗。
5. 声级计：测量噪音水平。
6. 振动分析仪：检测电机、刺辊等部件的振动强度。
7. 红外测温仪：实时监测轴承、电机的温升情况。
8. 绝缘电阻测试仪：验证电气系统安全性能。
9. 压力传感器与PLC检测仪：评估控制系统的参数精度。
10. 气密性检漏仪：检测风道密封性。

检测方法

1. 清理效率测试

   • 称量待处理籽棉总质量（M₁），启动设备并记录处理时间（T）。
   • 清理后称量籽棉质量（M₂），计算处理量：效率= M₂/T（kg/h）。

2. 杂质去除率测试

   • 清理前后分别取样，使用杂质分析仪筛分出杂质质量（Z₁、Z₂）。
   • 计算去除率：（Z₁ - Z₂）/Z₁ ×100%。

3. 纤维损伤率检测

   • 随机抽取清理前后棉样，通过显微镜观察纤维断裂情况，统计损伤比例。
   • 结合纤维强度测试仪数据，评估机械损伤对纤维强度的影响。

4. 能耗与温升检测

   • 功率计连接设备电源，记录运行1小时的平均功率。
   • 红外测温仪每10分钟测量一次轴承温度，对比环境温度计算温升值。

5. 安全防护检测

   • 触发急停开关，验证设备是否在2秒内停止运行。
   • 使用500V绝缘电阻测试仪测量电机绝缘电阻（标准值≥1MΩ）。

6. 密封性能检测

   • 关闭出料口，启动风机后向风道内加压至1.5倍工作压力，用检漏仪检测泄漏点。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。