拖拉机燃油箱检测

(CMA)     (ISO) (高新技术企业)

检测范围

拖拉机燃油箱检测范围涵盖以下方面：

1. 燃油箱类型：包括金属材质（如镀锌钢、铝合金）和塑料材质（如高密度聚乙烯）油箱。
2. 适用机型：适用于不同马力段（20~200马力）的轮式、履带式及手扶式拖拉机。
3. 使用状态：涵盖新出厂燃油箱、使用中燃油箱（定期维护检测）及维修后燃油箱。

检测项目

1. 密封性检测：验证燃油箱在额定压力下是否泄漏。
2. 耐压性检测：测试燃油箱在极端压力条件下的结构完整性。
3. 材料厚度检测：测量油箱壁厚是否符合设计要求（金属油箱≥1.2mm，塑料油箱≥3.5mm）。
4. 内部清洁度检测：检查油箱内壁是否存在杂质、锈蚀或污染物。
5. 外观缺陷检测：识别焊接点裂纹、变形、腐蚀或外部涂层脱落等问题。
6. 耐腐蚀性检测：模拟燃油中酸性成分对油箱材料的侵蚀影响。
7. 容量校准：验证燃油箱实际容量与标称值的误差（允许±3%以内）。

检测仪器

1. 密封性检测：气压测试仪（量程0~50kPa）、肥皂水喷涂装置。
2. 耐压性检测：液压测试泵（压力范围0~1MPa）、数字压力传感器。
3. 材料厚度检测：超声波测厚仪（精度±0.1mm）。
4. 内部清洁度检测：工业内窥镜（分辨率≥1080P）、颗粒度分析仪。
5. 外观缺陷检测：高清摄像头（配合图像分析软件）、磁粉探伤仪（金属油箱专用）。
6. 耐腐蚀性检测：盐雾试验箱（符合ISO 9227标准）、pH值检测仪。
7. 容量校准：标准量杯（精度±0.5L）、电子流量计。

检测方法

1. 密封性检测方法：

   • 封闭燃油箱所有开口，通入20kPa压缩空气，保压5分钟，喷涂肥皂水观察气泡。
   • 压力下降率≤1kPa/min为合格。

2. 耐压性检测方法：

   • 向燃油箱注入清水，连接液压泵加压至0.3MPa，维持10分钟，检查是否出现永久性变形或破裂。

3. 材料厚度检测方法：

   • 使用超声波测厚仪在油箱外壁随机选取10个点测量，取平均值与标准值对比。

4. 内部清洁度检测方法：

   • 通过内窥镜观察油箱内壁，记录杂质数量；颗粒度分析仪检测残留颗粒物粒径（要求≤50μm）。

5. 耐腐蚀性检测方法：

   • 将油箱样品置于盐雾试验箱中，持续喷洒5% NaCl溶液（35℃），48小时后评估表面腐蚀面积（≤5%为合格）。

6. 容量校准方法：

   • 将燃油箱注满清水，通过标准量杯分次排放并记录总容积，重复3次取平均值。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。