焊缝表面缺陷(磁粉方法)检测




信息概要
焊缝表面缺陷(磁粉方法)检测主要依据国家标准GB/T 15822-2020《无损检测 磁粉检测》,该标准于2020年发布并实施,现行有效。标准规定了磁粉检测的通用技术要求和验收准则,适用于铁磁性材料焊接接头的表面或近表面缺陷检测。检测通过磁化、施加磁粉和观察磁痕显示等步骤,识别裂纹、气孔、夹杂等缺陷。
检测项目
表面裂纹,线性缺陷,圆形缺陷,气孔,夹杂物,未熔合,未焊透,咬边,表面孔隙,白点,折叠,发纹,冷隔,弧坑裂纹,焊瘤,划痕,磁痕显示,伪缺陷,漏磁,磁写,磁极间距,磁化方法验证,热影响区缺陷,表面龟裂,焊趾裂纹,磁粉覆盖均匀性。
检测范围
压力容器焊缝,管道环焊缝,船舶结构焊缝,桥梁钢结构焊缝,储罐焊缝,核电设备焊缝,石油化工设备焊缝,航空航天部件焊缝,汽车制造焊缝,铁路轨道焊缝,锅炉管焊缝,压力管道焊缝,风电塔筒焊缝,建筑钢结构焊缝,重型机械焊缝,矿山机械焊缝,起重设备焊缝,压力容器封头焊缝,输送管道焊缝,焊接修复区域。
检测方法
湿法磁粉检测(使用悬浮液载体施加磁粉),干法磁粉检测(直接喷洒干磁粉),连续法磁化(通电同时施加磁粉),剩磁法磁化(断电后利用剩磁检测),轴向通电法(电流通过工件轴向磁化),触头法(局部接触通电磁化),线圈法(线圈环绕工件磁化),磁轭法(磁极接触工件形成闭合磁场),中心导体法(通过空心工件内孔磁化),复合磁化法(多向磁场叠加检测),旋转磁场法(动态磁场增强缺陷显示),荧光磁粉法(紫外线激发荧光磁粉显示缺陷),交叉磁轭法(多向磁化检测复杂形状),直流磁化法(检测近表面缺陷),交流磁化法(检测表面开口缺陷)。
检测仪器
磁粉探伤机,磁轭式磁粉探伤仪,便携式磁粉检测仪,荧光磁粉检测仪,交直流磁化设备,环形线圈磁化装置,磁悬液喷洒装置,紫外线灯(黑光灯),白光灯,磁场强度测量仪,磁粉沉降试验管,对比试块,标准试片,退磁机,磁粉粒度分析仪。
检测标准
《无损检测 磁粉检测 第1部分:总则》 GB/T 15822.1-2005
《焊缝无损检测 磁粉检测》 GB/T 26951-2011
以上标准仅供参考,如有其他标准需求或者实验方案需求可以咨询工程师
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测须知
1、周期(一般实验需要7-15个工作日,加急一般是5个工作日左右,毒理实验以及降解实验周期可以咨询工程师)
2、费用(免费初检,初检完成以后根据客户的检测需求以及实验的复杂程度进行实验报价)
3、样品量(由于样品以及实验的不同,具体样品量建议先询问工程师)
4、标准(您可以推荐标准或者我们工程师为您推荐:国标、企标、国军标、非标、行标、国际标准等)
5、如果您想查看关于焊缝表面缺陷(磁粉方法)检测的报告模板,可以咨询工程师索要模板查看。
6、后期提供各种技术服务支持,完整的售后保障
以上是关于【焊缝表面缺陷(磁粉方法)检测】相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
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