尺寸规格检测




信息概要
本标准为GB/T 1804-2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》,发布于2000年12月1日,现行有效版本为GB/T 1804-2020,原2000版标准已于2020年废止。该标准规定了金属切削加工及非切削成型工件的未注公差要求,涵盖线性尺寸、角度尺寸、形状和位置公差等检测内容,适用于机械制造领域的通用零部件质量评估。
检测项目
长度偏差,宽度偏差,厚度偏差,直径偏差,圆度误差,圆柱度误差,平面度误差,直线度误差,平行度误差,垂直度误差,对称度误差,同轴度误差,角度偏差,轮廓度误差,位置度误差,跳动量,表面粗糙度,倒角尺寸,螺纹中径,螺纹螺距,孔间距,键槽宽度,槽深,圆弧半径,装配间隙
检测范围
机械加工件,铸造件,锻造件,冲压件,注塑件,橡胶制品,金属型材,齿轮类零件,轴承组件,液压元件,汽车零部件,航空航天部件,电子元器件,模具模架,五金配件,医疗器械,光学仪器,家具结构件,包装容器,运动器材
检测方法
游标卡尺测量法:采用机械式量具直接测量线性尺寸
三坐标测量法:通过探针接触获取三维空间坐标数据
光学投影仪测量法:利用放大投影比对标准轮廓
激光扫描检测法:非接触式获取物体表面三维点云
气动量仪检测法:基于气压变化测量微小尺寸偏差
螺纹综合测量法:使用专用规检测螺纹中径和螺距
表面粗糙度仪检测法:探针扫描评定表面微观几何特征
圆度仪测量法:精密回转台配合传感器检测圆度误差
影像测量仪检测法:数字图像处理技术测量二维尺寸
塞规/环规检验法:采用极限量规进行通过性检测
高度规测量法:配合平台测量高度方向尺寸
万能角度尺测量法:机械式量具直接测量角度参数
白光干涉仪检测法:用于纳米级表面形貌测量
激光跟踪仪测量法:大尺寸空间几何量动态测量
超声波测厚法:非破坏性检测材料厚度
检测仪器
数显游标卡尺,万能工具显微镜,三坐标测量机,激光扫描仪,光学投影仪,圆度测量仪,表面粗糙度仪,气动量仪,螺纹综合测量机,高度规,万能角度尺,白光干涉仪,激光跟踪仪,超声波测厚仪,影像测量仪
检测标准
《汽车和挂车 气压制动装置压力测试连接器技术要求》 第1号修改单 GB/T 5922-2008第1号修改单
盾构法隧道管片用软木橡胶衬垫 GB/T 31061-2014
《等静压石墨》 YB/T 4379-2014 4.2
景泰蓝工艺品 QB/T 2120-1995 4.15.1
声屏障用橡胶件 GB/T 30649-2014 4.2
玻璃杯 QB/T 4162-2011 5.2
神经和肌肉刺激器用电极 YY 0868-2011 4.1
神经和肌肉刺激器用电极 YY 0868-2011 4.1
垃圾填埋场用非织造土工布 CJ/T 430-2013 6.1
包装容器 纸桶 GB/T 14187-2008 5.2
以上标准仅供参考,如有其他标准需求或者实验方案需求可以咨询工程师
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测须知
1、周期(一般实验需要7-15个工作日,加急一般是5个工作日左右,毒理实验以及降解实验周期可以咨询工程师)
2、费用(免费初检,初检完成以后根据客户的检测需求以及实验的复杂程度进行实验报价)
3、样品量(由于样品以及实验的不同,具体样品量建议先询问工程师)
4、标准(您可以推荐标准或者我们工程师为您推荐:国标、企标、国军标、非标、行标、国际标准等)
5、如果您想查看关于尺寸规格检测的报告模板,可以咨询工程师索要模板查看。
6、后期提供各种技术服务支持,完整的售后保障
以上是关于【尺寸规格检测】相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
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