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气压密封性试验检测

更新时间:2025-05-12  分类 : 性能检测 点击 :
检测问题解答

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cma资质(CMA)     iso体系(ISO) 高新技术企业(高新技术企业)

信息概要

气压密封性试验检测主要依据国家标准GB/T 13944-2020《气密性试验方法》,该标准于2020年5月发布并实施,现行有效,未明确废止时间。检测内容包括产品在特定压力条件下的泄漏率、耐压强度及密封材料性能评估,适用于工业设备、汽车零部件、包装容器等领域的密封性能验证。

检测项目

泄漏率测试,耐压强度测试,压力衰减测试,密封材料抗老化性能,气体渗透性分析,密封面平整度检测,压力循环稳定性,温度交变密封性,动态压力密封测试,爆破压力测试,残余变形量检测,密封圈压缩永久变形,接口连接气密性,微泄漏检测,真空度保持能力,充气速率验证,压力波动耐受性,密封剂兼容性测试,气体回收效率,密封结构疲劳寿命。

检测范围

汽车燃油系统组件,航空航天密封舱,工业阀门,燃气管道,制冷设备冷凝器,医用呼吸机管路,锂电池外壳,食品包装容器,消防气瓶,液压系统接头,潜水设备,电子元件防水外壳,轮胎内胎,化工反应釜,真空保温杯,发动机气缸盖,压缩空气储罐,太阳能集热管,工业过滤器,液压制动系统。

检测方法

压力衰减法:通过监测压力下降速率判定泄漏量。

气泡检测法:浸水加压后观察气泡生成情况。

氦质谱检漏法:利用氦气示踪检测微米级泄漏。

真空检漏法:抽真空后检测压力回升速率。

差压测试法:对比被测件与标准件的压力差异。

流量计测量法:直接量化泄漏气体体积流量。

红外热成像法:通过温度场变化定位泄漏点。

超声波检测法:捕捉高频声波信号识别泄漏源。

质量变化法:称重法计算气体损失量。

示踪气体法:使用特定气体配合传感器检测。

循环压力测试:模拟交变压力工况验证耐久性。

爆破压力试验:持续加压至结构失效临界点。

恒压保持测试:长时间维持设定压力评估稳定性。

低温密封测试:在低温环境下验证材料收缩影响。

蠕变松弛测试:长期压力作用后检测密封件形变。

检测仪器

数字压力校验仪,氦质谱检漏仪,气密性测试台,真空箱检漏系统,高精度流量计,差压传感器,超声波检测仪,红外热像仪,爆破压力试验机,恒温恒湿试验箱,气体质量分析仪,激光干涉仪,压力衰减采集系统,密封圈压缩率测试仪,动态压力模拟装置。

检测标准

离合器液压气助力系统助力器技术要求和台架试验方法 QC/T 1010-2015 6.6

离合器液压气助力系统助力器技术要求和台架试验方法 QC/T 1010-2015 6.6

以上标准仅供参考,如有其他标准需求或者实验方案需求可以咨询工程师

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测须知

1、周期(一般实验需要7-15个工作日,加急一般是5个工作日左右,毒理实验以及降解实验周期可以咨询工程师)

2、费用(免费初检,初检完成以后根据客户的检测需求以及实验的复杂程度进行实验报价)

3、样品量(由于样品以及实验的不同,具体样品量建议先询问工程师)

4、标准(您可以推荐标准或者我们工程师为您推荐:国标、企标、国军标、非标、行标、国际标准等)

5、如果您想查看关于气压密封性试验检测的报告模板,可以咨询工程师索要模板查看。

6、后期提供各种技术服务支持,完整的售后保障

以上是关于【气压密封性试验检测】相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。

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