内底检测

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检测范围 内底检测主要针对各类工业容器、储罐、管道及设备底部结构的完整性评估，涵盖金属及非金属材质。检测对象包括但不限于石油化工储罐、食品加工容器、压力容器、船舶双层底舱等。检测区域重点覆盖内底表面、焊缝、腐蚀敏感区及结构连接部位，适用于制造验收、定期维护及事故后评估等场景。

检测项目

1. 腐蚀与厚度检测：评估内底表面腐蚀程度及剩余壁厚，识别局部减薄或均匀腐蚀区域。
2. 焊缝质量检测：检查焊接接头是否存在裂纹、气孔、未熔合等缺陷。
3. 几何尺寸检测：测量内底变形、凹陷或鼓包等结构异常。
4. 涂层/衬里完整性：评估防腐涂层或衬里的剥离、起泡或破损情况。
5. 气密性检测：验证内底与相邻结构的密封性能，排查泄漏风险。

检测仪器

1. 超声波测厚仪：用于非破坏性厚度测量，精度可达±0.1mm。
2. 工业内窥镜：配备高清摄像头及LED照明，适用于狭窄空间焊缝检测。
3. 激光扫描仪：生成三维模型以量化几何尺寸偏差，分辨率达0.05mm。
4. 涂层测厚仪：采用磁感应或涡流原理，测量涂层/衬里厚度。
5. 压力测试装置：包含气压/液压泵及压力传感器，执行气密性试验。

检测方法

1. 目视检测（VT）：通过直接观察或内窥镜成像，按ASME V标准记录表面缺陷。
2. 超声脉冲回波法：使用探头耦合剂，沿网格化测点采集厚度数据，依据ISO 16809判定腐蚀等级。
3. 渗透检测（PT）：对焊缝喷涂渗透剂，显像后识别开口缺陷，符合JB/T 6062要求。
4. 三维激光扫描：设定基准坐标系，对比扫描数据与设计图纸，输出变形量报告。
5. 压力保持试验：充压至设计值的1.1-1.5倍，保压30分钟，压降≤1%为合格（参照GB/T 1234）。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。