划痕腐蚀测试

(CMA)     (ISO) (高新技术企业)

信息概要

划痕腐蚀测试是一种评估材料表面在人为划伤后抗腐蚀性能的专业检测方法，广泛应用于涂层、金属合金、复合材料等工业领域，用于模拟产品在实际使用中受到机械损伤后的腐蚀行为。检测的重要性在于确保产品在恶劣环境（如高湿度、盐雾或化学介质）下的耐久性、安全性和可靠性，帮助制造商优化材料选择、改进工艺，并符合行业标准和法规要求，从而降低失效风险、延长使用寿命。本检测服务提供全面的划痕腐蚀测试，涵盖标准测试程序、定制化方案和数据分析，以支持产品质量控制和新品开发。

检测项目

划痕深度, 划痕宽度, 腐蚀面积百分比, 腐蚀速率, 附着力强度, 硬度变化, 耐磨性指数, 耐腐蚀等级, 涂层厚度均匀性, 表面粗糙度, 电化学电位, pH敏感性, 盐雾腐蚀等级, 湿热腐蚀性能, 紫外老化耐受性, 温度循环稳定性, 振动腐蚀效应, 冲击腐蚀阻力, 疲劳腐蚀寿命, 应力腐蚀开裂敏感性, 点蚀电位值, 腐蚀电流密度, 极化电阻, 电化学阻抗谱, 重量损失率, 形貌变化分析, 化学成分稳定性, 微观结构观察, 宏观结构评估, 失效模式分析

检测范围

金属涂层制品, 非金属涂层材料, 铝合金产品, 不锈钢制品, 塑料涂层部件, 复合材料构件, 汽车车身涂层, 航空航天结构件, 船舶防护涂层, 建筑外墙材料, 电子设备外壳, 医疗器械表面, 家用电器涂层, 管道内衬系统, 储罐防腐层, 桥梁钢结构, 铁路车辆部件, 风力发电机叶片, 太阳能板框架, 化工反应器, 石油管道, 天然气阀门, 军事装备外壳, 消费电子产品, 包装材料涂层, 纺织品防水层, 木器漆面, 混凝土防护层, 玻璃涂层制品, 橡胶密封件

检测方法

ASTM B117 盐雾试验方法：通过连续盐雾环境模拟海洋或工业大气腐蚀，评估材料耐腐蚀性。

ISO 9227 中性盐雾测试：在标准盐雾条件下进行加速腐蚀试验，用于比较不同材料的性能。

ASTM D3359 附着力测试：使用划格法或拉脱法评估涂层与基材的粘结强度。

ISO 12944 腐蚀防护标准：针对钢结构涂层的耐久性测试，包括划痕后腐蚀评估。

ASTM G85 改性盐雾试验：引入酸性或循环条件，模拟更严苛的腐蚀环境。

电化学阻抗谱法：通过测量阻抗变化分析涂层或材料的腐蚀防护性能。

极化曲线测试：确定材料的腐蚀电位和电流，评估其电化学行为。

湿热循环试验：在高湿高温交替条件下测试材料的耐候性和腐蚀阻力。

紫外老化试验：模拟阳光紫外线辐射，评估涂层抗老化腐蚀能力。

划痕测试法：使用划痕仪在样品表面制造划痕，观察后续腐蚀扩展情况。

微观形貌分析：通过显微镜或SEM观察划痕区域腐蚀产物的形貌和分布。

重量法腐蚀测试：测量样品在腐蚀前后重量变化，计算腐蚀速率。

盐雾循环测试：结合干湿循环，模拟实际环境中的间歇性腐蚀。

应力腐蚀测试：在施加应力条件下评估材料在腐蚀介质中的开裂倾向。

点蚀评估方法：通过电化学或视觉检查分析局部点蚀的发生和发展。

检测仪器

划痕测试机, 盐雾试验箱, 电化学工作站, 光学显微镜, 扫描电子显微镜, 硬度计, 涂层测厚仪, 表面粗糙度仪, 腐蚀试验箱, 湿热试验箱, 紫外老化箱, 振动试验台, 冲击试验机, 疲劳试验机, 电子天平

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。