耐臭氧龟裂静态拉伸试验检测

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信息概要

耐臭氧龟裂静态拉伸试验检测依据标准GB/T 7762-2003《硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂静态拉伸试验》，该标准于2003年发布，现行有效，未明确废止时间。检测主要评估橡胶或弹性体材料在静态拉伸状态下暴露于臭氧环境中的抗龟裂性能，涵盖试样制备、试验条件、结果判定等内容。

检测项目

臭氧浓度,拉伸应力,龟裂等级,试样尺寸,温度条件,湿度条件,暴露时间,动态拉伸速率,静态保持时间,断裂伸长率,表面变化观察,硬度变化,质量变化率,抗拉强度保持率,耐疲劳性能,臭氧流速控制,试样预处理条件,环境箱均匀性,光学显微镜分析,数据记录频率

检测范围

汽车轮胎,工业胶管,密封圈,橡胶垫片,传送带,防水卷材,电线电缆护套,橡胶软管,鞋底材料,橡胶密封条,橡胶减震器,塑料薄膜,橡胶手套,橡胶软接头,橡胶履带,橡胶地板,橡胶滚轮,橡胶O型圈,橡胶波纹管,塑料管道

检测方法

标准试验法：按GB/T 7762规定进行静态拉伸条件下的臭氧暴露测试。

臭氧浓度校准：通过臭氧发生器与检测仪联动控制环境臭氧浓度。

拉伸应力施加：使用夹具对试样施加恒定拉伸应力并记录形变量。

龟裂等级评估：依据标准图谱判定龟裂程度（0级无裂纹至5级严重裂纹）。

温湿度控制：采用恒温恒湿箱维持试验环境温湿度稳定性。

暴露时间设定：根据材料特性设定12小时至72小时连续暴露周期。

动态拉伸测试：模拟实际工况下材料动态拉伸与臭氧协同作用。

静态保持测试：固定拉伸状态下持续暴露并监测龟裂发展。

断裂伸长率测定：测试臭氧暴露前后试样断裂伸长率变化。

表面形貌观察：通过显微镜或图像分析系统记录表面裂纹形态。

硬度测试：使用邵氏硬度计检测材料硬度变化。

质量变化测定：称量试样暴露前后的质量差异。

抗拉强度测试：对比暴露前后材料的抗拉强度衰减率。

耐疲劳测试：结合拉伸循环与臭氧暴露评估材料耐久性。

臭氧流速监测：通过流量计确保试验箱内臭氧分布均匀性。

检测仪器

臭氧试验箱,静态拉伸夹具,动态拉伸试验机,臭氧浓度分析仪,温湿度控制仪,电子天平,光学显微镜,硬度计,拉力试验机,数据采集系统,环境箱均匀性测试仪,臭氧流速计,试样预处理箱,断裂伸长率测定仪,表面形貌分析仪

检测标准

以上标准仅供参考，如有其他标准需求或者实验方案需求可以咨询工程师

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。