位置公差测试

(CMA)     (ISO) (高新技术企业)

信息概要

位置公差测试是几何量计量领域的关键环节，主要针对机械零件上点、线、面相对于基准的位置偏差进行评估。该测试项目有助于确保零件的装配精度和功能可靠性，对于提升产品质量、降低生产风险具有积极意义。通过第三方检测机构的专业服务，企业可以客观验证产品是否符合设计规范，从而增强市场信任度。检测过程注重数据准确性和可追溯性，是制造业质量控制的重要组成部分。

检测项目

位置度，同心度，同轴度，对称度，垂直度，平行度，倾斜度，圆跳动，全跳动，直线度，平面度，圆度，圆柱度，线轮廓度，面轮廓度，位置公差综合评估，基准偏差检测，装配间隙验证，功能位置校验，尺寸稳定性测试，几何精度分析，相对位置测量，轴向偏差检测，径向偏差检测，角度偏差检测，表面位置评估，孔位精度，轴位精度，轮廓位置度，对称中心偏差

检测范围

轴类零件，孔类零件，板类零件，齿轮，轴承，机架，箱体，模具，夹具，汽车发动机部件，航空航天结构件，电子设备外壳，精密仪器，机械手臂，传动装置，液压元件，气动元件，机床部件，工装夹具，测量工具，塑料零件，金属冲压件，铸造件，锻造件，焊接组件，装配总成，光学元件，半导体部件，医疗器械零件，家用电器部件

检测方法

三坐标测量法：利用三坐标测量机采集零件三维坐标数据，通过软件计算位置偏差值。

光学比较法：借助光学投影仪将零件轮廓与标准图形对比，直观评估位置精度。

激光扫描法：使用激光扫描仪快速获取表面点云数据，分析位置公差是否符合要求。

接触式测量法：通过测头接触零件表面，记录位置参数并进行偏差分析。

影像测量法：采用高分辨率相机拍摄零件图像，通过图像处理技术测量位置尺寸。

比较仪法：利用比较仪将零件与标准件进行比对，检测位置差异。

平台测量法：在精密平台上使用量具手动测量位置相关尺寸。

气动测量法：通过气动传感器检测孔位或轴位的气流变化，间接评估位置精度。

电容测量法：利用电容传感器测量微小位置偏差，适用于高精度零件。

超声波检测法：使用超声波探头评估内部结构的位置关系。

磁粉检测法：通过磁粉显示零件表面位置缺陷，辅助几何评估。

干涉测量法：采用光学干涉原理测量位置偏差，适用于光滑表面。

样板比对法：使用标准样板与零件轮廓比对，快速检查位置一致性。

数字建模法：基于三维数字模型与实际零件对比，模拟位置公差情况。

多点采样法：在零件多个位置进行采样测量，统计位置公差分布。

检测仪器

三坐标测量机，光学比较仪，激光扫描仪，千分尺，游标卡尺，高度规，测微仪，投影仪，影像测量仪，气动测量仪，电容测微计，超声波检测仪，干涉仪，比较仪，平台平板

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。