充、放电耐久性能检测




信息概要
充、放电耐久性能检测主要依据国家标准GB/T 31486-2015《电动汽车用动力蓄电池电性能要求及试验方法》,该标准发布于2015年10月,现行有效,未废止。检测内容涵盖电池在反复充放电循环中的容量衰减、电压稳定性、温度变化等核心性能指标,确保产品满足长期使用可靠性要求。
检测项目
循环次数,容量保持率,电压稳定性,内阻变化,温度特性,充放电效率,自放电率,荷电保持能力,过充保护性能,过放保护性能,短路保护性能,循环寿命,能量密度,功率密度,热稳定性,安全阀动作压力,壳体机械强度,电解液泄漏,内部短路耐受性,高温存储性能
检测范围
锂离子电池,镍氢电池,铅酸电池,钠硫电池,固态电池,超级电容器,储能电池系统,电动汽车动力电池,无人机电池,便携式电子设备电池,电动工具电池,光伏储能电池,电动自行车电池,医疗设备电池,航空航天电池,船舶用电池,通信基站电池,智能家居电池,工业机器人电池,UPS电源电池
检测方法
恒流充放电测试:以固定电流进行充放电循环,记录电压和容量变化。
循环寿命测试:模拟实际使用场景,重复充放电直至容量衰减至阈值。
高低温环境测试:在极端温度下验证电池充放电性能。
内阻测试:通过交流阻抗法或直流脉冲法测量电池内阻。
容量标定测试:测定电池在特定条件下的实际容量。
热失控测试:监控电池在过充、过放或短路时的热行为。
安全阀开启压力测试:检测电池安全阀的触发压力值。
电解液泄漏检测:通过真空或加压法验证电池密封性。
振动耐久测试:模拟运输或使用中的振动环境对电池的影响。
脉冲充放电测试:评估电池在高倍率脉冲电流下的响应能力。
荷电保持测试:检测电池在静置状态下的电量保持能力。
过充/过放保护测试:验证电池管理系统的保护功能有效性。
自放电率测试:测量电池在无负载状态下的电量衰减速率。
内部短路模拟测试:通过针刺或挤压方式触发内部短路,评估安全性。
壳体强度测试:利用压力机测试电池壳体的抗压和抗冲击性能。
检测仪器
充放电测试仪,高低温试验箱,数据采集系统,内阻测试仪,热成像仪,压力测试机,振动试验台,电解液泄漏检测仪,安全阀测试仪,绝缘电阻测试仪,恒温恒湿箱,短路测试仪,能量分析仪,热失控监测装置,X射线检测仪
检测标准
消防应急照明和疏散指示系统 GB 17945-2010 6.9
半导体器件 集成电路 第11部分:半导体集成电路分规范(不包括混合电路) GB/T 12750-2006 IEC 60748-11:1990 7 表5 C6
电连接器 CQC 1101-2011 6.14.1/6.14.2/7.3.9
消防应急照明和疏散指示系统 GB 17945-2010 7.7
IEC 60748-11:1990 7 表4 B5
固定型铅酸蓄电池第14部分:开口式-通用要求和试验方法 IEC60896-11-2002 17
IEC 60748-11:1990 7 表5 C9
基础机电继电器 第7部分:实验和测量程序 GB/T 21711.7-2018 4.30
汽车用继电器 QC/T 695-2018 5.21
基础机电继电器 第1部分:总则与安全要求 GB/T 21711.1-2008 14
电连接器 CQC 1101-2011 6.14.1/6.14.2/7.3.9
以上标准仅供参考,如有其他标准需求或者实验方案需求可以咨询工程师
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测须知
1、周期(一般实验需要7-15个工作日,加急一般是5个工作日左右,毒理实验以及降解实验周期可以咨询工程师)
2、费用(免费初检,初检完成以后根据客户的检测需求以及实验的复杂程度进行实验报价)
3、样品量(由于样品以及实验的不同,具体样品量建议先询问工程师)
4、标准(您可以推荐标准或者我们工程师为您推荐:国标、企标、国军标、非标、行标、国际标准等)
5、如果您想查看关于充、放电耐久性能检测的报告模板,可以咨询工程师索要模板查看。
6、后期提供各种技术服务支持,完整的售后保障
以上是关于【充、放电耐久性能检测】相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
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