粉末冶金齿轮齿部剪切强度测试

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信息概要

粉末冶金齿轮是通过粉末冶金工艺制造的齿轮，具有高精度、高强度和耐磨性等特点。齿部剪切强度测试是评估齿轮齿根在剪切载荷下承载能力的关键检测项目，用于确保齿轮在传动系统中的可靠性和安全性。检测的重要性在于预防因齿部剪切失效导致的设备故障，提升产品质量和寿命。本第三方检测机构提供专业的粉末冶金齿轮齿部剪切强度测试服务，涵盖材料性能、几何尺寸和耐久性等多方面检测，确保产品符合国际标准和行业规范。

检测项目

剪切强度, 抗拉强度, 压缩强度, 弯曲强度, 布氏硬度, 洛氏硬度, 维氏硬度, 密度, 孔隙率, 含油率, 尺寸精度, 齿形误差, 齿向误差, 周节误差, 径向跳动, 端面跳动, 表面粗糙度, 金相组织, 晶粒度, 非金属夹杂物, 碳化物分布, 热处理状态, 表面硬度, 芯部硬度, 渗层深度, 耐磨性, 疲劳寿命, 冲击吸收功, 断裂韧性, 弹性模量, 泊松比, 热膨胀系数

检测范围

汽车变速箱齿轮, 工业减速机齿轮, 电动工具齿轮, 家用电器齿轮, 航空航天齿轮, 船舶推进齿轮, 矿山机械齿轮, 农业机械齿轮, 机器人关节齿轮, 医疗器械齿轮, 钢基粉末冶金齿轮, 铁基粉末冶金齿轮, 铜基粉末冶金齿轮, 不锈钢粉末冶金齿轮, 硬质合金齿轮, 直齿轮, 斜齿轮, 锥齿轮, 蜗轮, 内齿轮, 外齿轮, 小模数齿轮, 大模数齿轮, 精密齿轮, 普通齿轮, 高速齿轮, 重载齿轮, 烧结齿轮, 注射成型齿轮, 温压成型齿轮

检测方法

剪切测试方法：使用万能试验机配合专用夹具对齿轮齿部施加剪切力，记录破坏载荷以计算剪切强度。

金相分析法：制备金相试样，通过光学显微镜或扫描电镜观察材料微观组织，评估均匀性和缺陷。

硬度测试法：采用布氏、洛氏或维氏硬度计测量齿轮表面或芯部硬度，反映材料抵抗变形能力。

密度测量法：通过排水法或几何法测量齿轮材料的密度，评估致密性和烧结质量。

孔隙率测定法：使用图像分析软件或压汞仪测量材料中的孔隙率，影响强度和耐磨性。

尺寸测量法：利用三坐标测量机或投影仪检测齿轮的几何尺寸，确保符合设计公差。

齿形检测法：通过齿轮测量中心或专用仪器分析齿形误差，保证传动精度。

表面粗糙度测量法：采用表面粗糙度仪扫描齿面，评估加工质量和摩擦性能。

疲劳测试法：在疲劳试验机上施加循环载荷，测定齿轮的疲劳寿命和耐久性。

冲击测试法：使用冲击试验机测量齿轮的冲击吸收功，评估韧性性能。

拉伸测试法：制备标准试样进行拉伸试验，确定抗拉强度和伸长率。

压缩测试法：对试样施加压缩载荷，评估压缩强度和变形行为。

弯曲测试法：进行三点弯曲试验，测定弯曲强度和挠度。

磨损测试法：在磨损试验机上模拟运行条件，测试齿轮的耐磨性能。

热处理效果评估法：结合硬度测试和金相分析，验证热处理工艺的均匀性和有效性。

检测仪器

万能试验机, 布氏硬度计, 洛氏硬度计, 维氏硬度计, 金相显微镜, 扫描电子显微镜, 三坐标测量机, 表面粗糙度仪, 齿轮测量中心, 投影仪, 密度计, 孔隙率测定仪, 疲劳试验机, 冲击试验机, 磨损试验机

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。