钢结构焊缝检测

阅读不方便？点击直接咨询工程师！

信息概要

钢结构焊缝检测主要依据国家标准GB/T 11345-2013《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》，该标准于2013年发布并实施，目前未废止。其内容涵盖焊缝缺陷的超声检测方法、质量等级划分及验收标准，适用于厚度≥8mm的金属材料熔化焊焊缝检测。

检测项目

外观检查，焊缝尺寸测量，裂纹检测，气孔检测，夹渣检测，未熔合检测，未焊透检测，咬边检测，余高测量，角焊缝厚度测量，焊缝长度测量，焊缝宽度测量，错边量检测，焊缝变形检测，硬度测试，拉伸强度测试，弯曲性能测试，冲击韧性测试，化学成分分析，金相组织分析，渗透检测，磁粉检测，超声波检测，射线检测，涡流检测，宏观腐蚀检验，微观缺陷分析。

检测范围

对接焊缝，角焊缝，T型接头焊缝，搭接焊缝，端接焊缝，塞焊缝，坡口焊缝，连续焊缝，断续焊缝，单面焊焊缝，双面焊焊缝，全熔透焊缝，部分熔透焊缝，管状结构焊缝，箱型结构焊缝，H型钢焊缝，工字钢焊缝，弧形焊缝，直线焊缝，交叉焊缝，封闭焊缝，开放焊缝，现场安装焊缝，工厂预制焊缝。

检测方法

目视检测（通过肉眼或放大镜观察焊缝表面缺陷）。

超声波检测（利用高频声波探测焊缝内部缺陷）。

射线检测（采用X射线或γ射线透视焊缝内部结构）。

磁粉检测（通过磁场吸附磁粉显示表面及近表面裂纹）。

渗透检测（使用染色渗透剂检测表面开口缺陷）。

涡流检测（通过电磁感应检测导电材料表面缺陷）。

硬度测试（测定焊缝及热影响区硬度值）。

拉伸试验（评估焊缝抗拉强度及断裂特性）。

弯曲试验（检验焊缝及母材的塑性变形能力）。

冲击试验（测定焊缝在冲击载荷下的韧性）。

金相分析（通过显微镜观察焊缝微观组织）。

宏观腐蚀检验（酸蚀法显示焊缝宏观缺陷分布）。

化学成分光谱分析（测定焊缝金属元素含量）。

三维扫描测量（数字化建模分析焊缝几何尺寸）。

数字图像相关技术（DIC，通过图像分析变形及应变分布）。

检测仪器

超声波探伤仪，射线检测机，磁粉探伤仪，渗透检测剂，涡流检测仪，硬度计，万能材料试验机，冲击试验机，金相显微镜，光谱分析仪，三维扫描仪，数字图像相关系统，焊缝规，测厚仪，放大镜，卷尺，激光测距仪，表面粗糙度仪，X射线荧光分析仪，红外热像仪。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。