汽车空调压缩机检测

(CMA)     (ISO) (高新技术企业)

检测范围

汽车空调压缩机的检测范围包括：

1. 类型：往复式压缩机、旋转式压缩机、涡旋式压缩机等；
2. 驱动方式：皮带驱动压缩机、电动压缩机（新能源车型）；
3. 使用阶段：新机出厂检测、在用车定期检测、维修后性能复检。

检测项目

1. 密封性检测：检查压缩机内部及连接部位的泄漏情况；
2. 制冷量测试：评估压缩机在规定工况下的制冷效率；
3. 噪音与振动检测：分析运行时的噪声分贝及振动幅度；
4. 耐压性能：验证压缩机壳体及管路的承压能力；
5. 耐久性测试：模拟长期运行后的磨损与功能稳定性；
6. 温度控制能力：测试压缩机在极端温度环境下的适应性；
7. 启停性能：检测频繁启停对压缩机的冲击影响；
8. 泄漏率：量化制冷剂或润滑油的泄漏量。

检测仪器

1. 密封性检测：氦质谱检漏仪、压力表组、氮气加压装置；
2. 制冷量测试：制冷剂充注机、温度传感器、流量计；
3. 噪音与振动检测：声级计、振动分析仪；
4. 耐压性能：液压试验台、压力测试仪；
5. 耐久性测试：高低温试验箱、耐久试验台；
6. 温度控制能力：恒温恒湿试验箱、红外热像仪；
7. 启停性能：电磁离合器模拟器、启停循环测试仪；
8. 泄漏率检测：电子检漏仪、荧光示踪剂检测系统。

检测方法

1. 密封性检测：

   • 高压侧与低压侧分别加压至额定压力的1.5倍，保压30分钟，观察压力变化；
   • 使用氦气作为示踪气体，通过质谱仪检测泄漏点。

2. 制冷量测试：

   • 在标准工况（环境温度25℃、湿度50%）下运行压缩机，记录制冷剂流量、蒸发器与冷凝器温度差；
   • 通过焓差法计算实际制冷量。

3. 噪音与振动检测：

   • 在压缩机额定转速下，距离设备1米处测量噪声值（单位：dB(A)）；
   • 振动传感器安装在压缩机壳体上，采集轴向与径向振动数据。

4. 耐压性能：

   • 向压缩机壳体注水加压至工作压力的2.5-3倍，持续5分钟，检查变形或破裂。

5. 耐久性测试：

   • 模拟连续运行500小时或启停循环10万次，监测性能衰减与零件磨损。

6. 温度控制能力：

   • 在-30℃至80℃环境中测试压缩机启动时间、制冷效率及润滑油流动性。

7. 泄漏率检测：

   • 使用荧光示踪剂混合制冷剂，运行后通过紫外线灯定位泄漏点；
   • 电子检漏仪检测泄漏浓度（单位：ppm）。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。