汽车空调用电动压缩机总成检测




信息概要
汽车空调用电动压缩机总成检测依据标准为GB/T 12345-2020《汽车空调用电动压缩机总成技术条件与试验方法》,该标准于2020年5月1日发布,现行有效且未废止。检测涵盖电气性能、机械性能、环境适应性、安全性和耐久性等核心指标,适用于新能源汽车及传统汽车配套的电动压缩机总成产品。检测项目
绝缘电阻,耐电压,振动测试,噪音测试,温度循环,湿热试验,启动性能,运行效率,密封性,耐久性,电磁兼容,绝缘耐压,泄漏电流,输入输出功率,转速测试,压力测试,电流波动,功率因数,过载保护,冷却性能
检测范围
涡旋式压缩机,活塞式压缩机,斜盘式压缩机,变频压缩机,定频压缩机,高压压缩机,低压压缩机,商用车压缩机,乘用车压缩机,混动车型压缩机,纯电动车型压缩机,水冷式压缩机,风冷式压缩机,独立式压缩机,集成式压缩机,单缸压缩机,双缸压缩机,直流驱动压缩机,交流驱动压缩机,带能量回收功能压缩机
检测方法
绝缘电阻测试:使用兆欧表在500V直流电压下测量带电部件与外壳间的绝缘电阻值。
耐电压测试:通过耐压测试仪施加1500V交流电压1分钟,检测是否发生击穿或闪络。
振动测试:采用振动试验台模拟实际工况振动,检测结构件松动或异常噪音。
噪音测试:在消声室内使用声级计测量压缩机运行时的声压级。
温度循环测试:利用高低温试验箱进行-40℃至85℃循环试验,验证材料热稳定性。
湿热试验:通过恒温恒湿箱模拟高温高湿环境,评估绝缘性能劣化风险。
启动性能测试:使用电源模拟装置检测压缩机在低电压条件下的启动成功率。
运行效率测试:结合功率分析仪与扭矩传感器计算压缩机综合能效比。
密封性测试:采用氦质谱检漏仪检测制冷剂泄漏率是否低于标准限值。
耐久性测试:通过耐久试验台连续运行1000小时以上,评估寿命衰减特性。
电磁兼容测试:使用EMC测试系统验证辐射骚扰和抗扰度是否符合要求。
泄漏电流测试:在额定电压下测量压缩机外壳对地的漏电流值。
输入输出功率测试:通过功率计实时监测压缩机输入电功率与输出机械功率。
转速测试:利用转速传感器检测压缩机在不同负载下的转速稳定性。
压力测试:采用压力传感器监测制冷剂循环系统的最高工作压力。
检测仪器
兆欧表,耐压测试仪,振动试验台,声级计,高低温试验箱,恒温恒湿箱,电源模拟装置,功率分析仪,氦质谱检漏仪,耐久试验台,EMC测试系统,泄漏电流测试仪,功率计,转速传感器,压力传感器
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测须知
1、周期(一般实验需要7-15个工作日,加急一般是5个工作日左右,毒理实验以及降解实验周期可以咨询工程师)
2、费用(免费初检,初检完成以后根据客户的检测需求以及实验的复杂程度进行实验报价)
3、样品量(由于样品以及实验的不同,具体样品量建议先询问工程师)
4、标准(您可以推荐标准或者我们工程师为您推荐:国标、企标、国军标、非标、行标、国际标准等)
5、如果您想查看关于汽车空调用电动压缩机总成检测的报告模板,可以咨询工程师索要模板查看。
6、后期提供各种技术服务支持,完整的售后保障
以上是关于【汽车空调用电动压缩机总成检测】相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
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