低环境温度空气源热泵（冷水）机组检测

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低环境温度空气源热泵（冷水）机组检测技术规范

一、检测范围

1. 机组整体性能：涵盖制热/制冷能力、能效比（COP）、综合部分负荷性能系数（IPLV）及低温运行稳定性。
2. 系统组件：包括压缩机、蒸发器、冷凝器、节流装置、控制系统等关键部件的功能性验证。
3. 环境适应性：在-25℃至43℃环境温度范围内的运行能力测试。
4. 安全保护功能：高低压保护、防冻保护、过载保护等安全机制的触发准确性。

二、检测项目

1. 制热性能
   • 额定工况制热量（GB/T 25127.1-2020）
   • 低温制热衰减率（-12℃/-20℃工况）
   • 化霜周期与能耗
2. 制冷性能
   • 标准制冷量（GB/T 18430.1-2007）
   • 高温制冷稳定性（43℃工况）
3. 能效指标
   • 制热季节性能系数（HSPF）
   • 制冷能效比（EER）
4. 低温适应性
   • 无辅助热源的极限启动温度
   • 低温制热运行电流波动
5. 噪音与振动
   • 运行噪音（dB(A)）
   • 压缩机振动加速度（mm/s²）
6. 电气安全
   • 绝缘电阻（≥2MΩ）
   • 泄漏电流（≤3.5mA）
7. 系统密封性
   • 制冷剂泄漏率（≤14g/a）
   • 水路密封性（1.25倍额定压力保压测试）

三、检测仪器

四、检测方法

1. 制热性能测试

   • 在干球温度-12℃/湿球温度-14℃（低温工况）及7℃/6℃（标准工况）条件下，运行机组至稳态
   • 采集进出口水温差、水流量、耗电量等数据，按GB/T 25127.1计算制热量COP

2. 制冷性能测试

   • 设置干球温度35℃/湿球温度24℃（T3工况），运行4小时以上
   • 通过液体流量计与温度传感器计算制冷量，功率分析仪记录实时输入功率

3. 能效指标测定

   • 依据GB/T 18837进行部分负荷测试：25%、50%、75%、100%负荷点
   • 采用加权计算法得出IPLV值： IPLV = 0.023A + 0.415B + 0.461C + 0.101D （A/B/C/D分别为不同负荷点COP）

4. 低温适应性验证

   • 环境箱降温至-25℃后静置24小时，测量压缩机启动时间及电流冲击峰值
   • 连续运行8小时，记录蒸发器结霜频率及化霜能耗占比

5. 噪声检测

   • 半球面测量法：距机组1m处布设5个测点（高度1m，角度0°、90°、180°、270°、顶部）
   • 取各点A计权声压级最大值作为最终噪声值

6. 电气安全检测

   • 绝缘电阻：500V DC兆欧表测量带电部件与外壳间阻值
   • 耐压测试：施加1500V/50Hz电压1分钟，无击穿或闪络

7. 密封性检测

   • 正压检漏：充入1.25倍设计压力的氮气，保压24小时压降≤1%
   • 负压检漏：抽真空至5kPa，保压5分钟真空度变化≤0.1kPa

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。