光滑工件尺寸检测




信息概要
光滑工件尺寸检测依据国家标准GB/T 3177《光滑极限量规》,该标准首次发布于1997年,最新修订版本为GB/T 3177-2018,现行有效,未明确废止时间。检测内容涵盖工件的公差等级、极限尺寸、形状误差及表面粗糙度等核心参数,适用于机械制造领域中对尺寸精度要求较高的零件质量控制。
检测项目
直径, 长度, 厚度, 圆度, 圆柱度, 平行度, 垂直度, 同轴度, 对称度, 直线度, 平面度, 轮廓度, 表面粗糙度, 角度, 螺纹中径, 螺距, 螺纹牙型角, 孔径, 沟槽宽度, 倒角尺寸, 锥度, 椭圆度, 圆跳动, 径向全跳动, 端面全跳动
检测范围
轴类零件, 套筒类零件, 齿轮, 轴承, 法兰, 活塞, 螺杆, 螺母, 垫片, 衬套, 销钉, 键槽, 连杆, 凸轮, 导轨, 模具镶块, 液压阀体, 精密量具, 刀具刀柄, 电子元器件结构件
检测方法
千分尺测量法:通过接触式测量工具直接读取外径或内径数值。
投影仪比对法:利用光学投影放大工件轮廓与标准图纸对比分析。
三坐标测量机法:通过三维坐标系采集工件表面点云数据计算几何参数。
气动量仪检测法:基于气压变化原理间接测量微小尺寸偏差。
激光扫描法:非接触式获取高精度三维形貌数据用于复杂形状分析。
塞规与环规检测法:采用通过/不通过的方式验证极限尺寸符合性。
表面粗糙度仪测量法:触针式或光学式仪器量化表面微观不平度。
影像测量法:通过高分辨率摄像头捕捉二维尺寸并进行数字化处理。
圆度仪检测法:精密旋转平台配合传感器测量工件圆度误差。
高度规测量法:结合块规校准后测量平面高度差或台阶尺寸。
螺纹综合测量机法:集成多参数检测螺纹牙型、中径及螺距。
光学干涉法:利用光波干涉条纹分析纳米级表面形貌特征。
卡尺直接测量法:适用于常规尺寸快速检验的接触式通用方法。
电感测微仪检测法:基于电磁感应原理的高精度微小位移测量。
轮廓仪扫描法:连续跟踪工件轮廓轨迹生成截面形状数据。
检测仪器
数显千分尺, 三坐标测量机, 激光扫描仪, 光学投影仪, 气动量仪, 表面粗糙度仪, 圆度仪, 影像测量仪, 螺纹综合测量机, 高度规, 塞规环规组, 电感测微仪, 轮廓仪, 光学干涉仪, 数显卡尺
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测须知
1、周期(一般实验需要7-15个工作日,加急一般是5个工作日左右,毒理实验以及降解实验周期可以咨询工程师)
2、费用(免费初检,初检完成以后根据客户的检测需求以及实验的复杂程度进行实验报价)
3、样品量(由于样品以及实验的不同,具体样品量建议先询问工程师)
4、标准(您可以推荐标准或者我们工程师为您推荐:国标、企标、国军标、非标、行标、国际标准等)
5、如果您想查看关于光滑工件尺寸检测的报告模板,可以咨询工程师索要模板查看。
6、后期提供各种技术服务支持,完整的售后保障
以上是关于【光滑工件尺寸检测】相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
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