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回转动力泵检测

更新时间:2025-06-30  分类 : 其它检测 点击 :
检测问题解答

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cma资质(CMA)     iso体系(ISO) 高新技术企业(高新技术企业)

信息概要

回转动力泵检测遵循GB/T 3215《石油、重化学和天然气工业用离心泵》及API 610《离心泵标准》等核心标准。GB/T 3215发布于2019年,现行有效未废止;API 610最新版为第12版(2021年),持续替代旧版。检测涵盖性能验证、材料分析、结构安全及运行可靠性,确保产品符合工况要求与行业规范。

检测项目

流量, 扬程, 效率, 轴功率, 汽蚀余量, 振动幅度, 噪声水平, 轴承温度, 密封泄漏量, 材料硬度, 耐腐蚀性, 叶轮动平衡, 联轴器对中性, 压力脉动, 进出口压力差, 转速稳定性, 绝缘电阻, 电机温升, 涂层附着力, 关键尺寸公差。

检测范围

离心泵, 轴流泵, 混流泵, 多级泵, 单级泵, 潜水泵, 磁力驱动泵, 耐腐蚀泵, 高温泵, 低温泵, 污水泵, 消防泵, 给水泵, 化工流程泵, 石油管道泵, 船用泵, 自吸泵, 齿轮驱动泵, 屏蔽泵, 核级泵。

检测方法

性能测试:通过流量计与压力传感器测量泵的流量-扬程曲线。

振动分析:采用测振仪采集泵体各部位振动频谱并评估异常峰值。

噪声检测:使用声级计在距泵1米处测量运行噪声分贝值。

汽蚀试验:调节入口压力至临界值,观察汽蚀现象并记录性能衰减。

材料成分分析:利用光谱仪检测泵体材质合金元素含量。

金相检验:通过显微镜观察金属材料的显微组织状态。

硬度测试:采用洛氏或布氏硬度计测量关键部件表面硬度。

密封性试验:加压后使用氦质谱仪检测密封处泄漏率。

动平衡测试:通过动平衡机校准叶轮旋转部件的质量分布。

耐压试验:对泵壳施加1.5倍设计压力,监测变形与渗漏。

温升监测:红外热像仪记录轴承与电机运行温度变化。

涂层检测:利用划格法评估防腐涂层附着力等级。

尺寸验证:三坐标测量仪校验关键零部件的加工精度。

电气安全测试:兆欧表检测电机绕组绝缘电阻是否符合标准。

疲劳寿命模拟:通过液压脉冲试验台模拟长期循环载荷下的耐久性。

检测仪器

流量计, 压力传感器, 测振仪, 声级计, 光谱分析仪, 金相显微镜, 硬度计, 氦质谱检漏仪, 动平衡机, 红外热像仪, 三坐标测量机, 兆欧表, 液压试验台, 数据采集系统, 涂层测厚仪。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测须知

1、周期(一般实验需要7-15个工作日,加急一般是5个工作日左右,毒理实验以及降解实验周期可以咨询工程师)

2、费用(免费初检,初检完成以后根据客户的检测需求以及实验的复杂程度进行实验报价)

3、样品量(由于样品以及实验的不同,具体样品量建议先询问工程师)

4、标准(您可以推荐标准或者我们工程师为您推荐:国标、企标、国军标、非标、行标、国际标准等)

5、如果您想查看关于回转动力泵检测的报告模板,可以咨询工程师索要模板查看。

6、后期提供各种技术服务支持,完整的售后保障

以上是关于【回转动力泵检测】相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。

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