KC-103S预硫化催化剂低负荷测试

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信息概要

KC-103S预硫化催化剂低负荷测试是针对炼油加氢工艺关键材料的专项检测服务，通过模拟实际工况评估催化剂在低进料负荷下的活性稳定性与抗积碳性能。第三方检测可验证供应商数据可靠性，避免因催化剂失活导致的装置非计划停工与安全风险，为工艺优化提供数据支撑。

检测项目

比表面积测定，评估催化剂单位质量的有效反应面积

孔体积分析，测量催化剂内部孔隙的总体积

平均孔径检测，确定催化剂孔隙大小的分布特征

机械强度测试，检验催化剂颗粒的抗压碎能力

硫含量分析，量化预硫化层中活性硫的比例

金属分散度检测，评估活性金属在载体表面的分布均匀性

酸性位点浓度，测定催化剂表面酸性中心数量

还原温度表征，确定硫化态向金属态转化的临界温度

积碳倾向测试，模拟低负荷下的碳沉积速率

活性稳定性试验，连续运行评估催化性能衰减曲线

氢解活性检测，衡量裂解大分子化合物的能力

脱硫率测试，量化原料中硫化物去除效率

脱氮率测试，测定含氮化合物转化效率

芳烃饱和率，评价不饱和化合物加氢深度

金属容垢能力，测量催化剂容纳金属杂质的上限

床层压降监测，评估催化剂颗粒形态对流体阻力的影响

磨耗指数测定，量化运输使用过程中的物理损耗

热稳定性试验，高温环境下的结构完整性验证

水热老化测试，模拟蒸汽环境下的性能衰减

毒物敏感性，检测硫流失或重金属中毒的耐受性

活化能计算，推算反应进行的能量壁垒

选择性分析，对比目标产物与非目标产物的生成比例

再生性能评估，测定失活催化剂的可恢复性

元素分布图谱，绘制活性组分在颗粒截面的浓度梯度

相结构鉴定，确认硫化钴钼等活性相的存在形态

起燃温度测试，确定催化剂达到设计活性的最低温度

产物分布分析，量化不同碳数组分的产出比例

床层温度分布，监测反应器轴向径向的温度梯度

硫化氢耐受性，测试高H₂S分压下的活性维持能力

氢耗量测定，计算单位原料处理的氢气消耗量

检测范围

加氢脱硫催化剂，加氢脱氮催化剂，芳烃饱和催化剂，馏分油加氢催化剂，渣油加氢催化剂，煤液化催化剂，润滑油加氢催化剂，石蜡加氢催化剂，裂解汽油加氢催化剂，柴油加氢改质催化剂，航煤加氢催化剂，重整预加氢催化剂，异构化催化剂，烷基化催化剂，脱金属催化剂，脱沥青催化剂，裂化催化剂，有机硫转化催化剂，费托合成催化剂，生物质加氢催化剂，煤焦油加氢催化剂，润滑油异构脱蜡催化剂，苯加氢催化剂，酮类加氢催化剂，吡啶加氢催化剂，硝基化合物加氢催化剂，醛类加氢催化剂，烯烃加氢催化剂，炔烃加氢催化剂，环氧化物加氢催化剂

检测方法

低温氮吸附法，通过气体吸附等温线计算比表面积和孔径分布

压汞法，利用高压汞侵入测量大孔结构参数

X射线衍射，分析催化剂晶相组成及活性相结构

程序升温还原，测定活性组分的还原特性和相互作用

程序升温硫化，模拟预硫化过程的行为特征

微反活性评价，微型反应装置测定本征催化活性

固定床中试评价，模拟工业反应器进行长周期测试

热重分析，定量表征积碳量和热分解行为

扫描电镜，观测催化剂表面形貌及金属分散状态

透射电镜，解析活性相纳米尺度结构

X射线光电子能谱，测定表面元素化学态及浓度

红外光谱，识别表面酸性位种类及酸性强度

原子吸收光谱，精确测定金属活性组分含量

元素分析仪，快速测定碳硫氮等轻元素含量

质谱联用技术，在线分析反应产物分布

气相色谱，定量分析液态和气态产物组成

激光粒度分析，测量催化剂颗粒粒径分布

压碎强度测试仪，单颗粒轴向抗压能力检测

磨损指数测定仪，模拟流化状态下的物理损耗

脉冲化学吸附，表征金属分散度和活性中心数量

检测仪器

全自动物理吸附仪，压汞仪，X射线衍射仪，程序升温化学吸附仪，微型反应评价装置，固定床中试装置，热重分析仪，扫描电子显微镜，透射电子显微镜，X射线光电子能谱仪，傅里叶红外光谱仪，原子吸收光谱仪，元素分析仪，气相色谱质谱联用仪，高压液相色谱仪

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。