公路工程硬化水泥混凝土检测

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检测范围

公路工程硬化水泥混凝土检测范围包括：

1. 原材料检测：水泥、骨料（粗骨料、细骨料）、外加剂（减水剂、引气剂等）、掺合料（粉煤灰、矿粉等）的质量检测。
2. 施工过程检测：混凝土拌合物的配合比验证、工作性（坍落度、含气量）、温度及均匀性控制。
3. 成品检测：硬化混凝土的力学性能（抗压强度、抗折强度）、耐久性（抗冻性、抗渗性）及结构物外观质量（裂缝、蜂窝麻面等）。

检测项目

1. 原材料检测项目：

   • 水泥：细度、凝结时间、安定性、胶砂强度。
   • 骨料：颗粒级配、含泥量、压碎值、表观密度。
   • 外加剂：减水率、泌水率比、凝结时间差。
   • 掺合料：活性指数、需水量比。

2. 施工过程检测项目：

   • 混凝土拌合物：坍落度、含气量、温度、泌水率。

3. 硬化混凝土检测项目：

   • 力学性能：立方体抗压强度、轴心抗压强度、抗折强度。
   • 耐久性：抗冻等级（冻融循环试验）、抗渗等级（水压渗透试验）。
   • 外观质量：裂缝宽度、表面平整度、蜂窝麻面面积占比。

检测仪器

1. 力学性能检测：

   • 压力试验机（2000kN以上量程，精度±1%）。
   • 万能材料试验机（用于抗折强度测试）。
   • 回弹仪（现场快速强度推定）。

2. 工作性检测：

   • 坍落度筒及标尺（坍落度试验）。
   • 含气量测定仪（气压法或体积法）。
   • 数显温度计（混凝土拌合物温度检测）。

3. 骨料检测：

   • 标准筛（颗粒级配分析）。
   • 含泥量测定仪（水洗法或筛分法）。

4. 耐久性检测：

   • 快速冻融试验箱（冻融循环试验）。
   • 混凝土渗透仪（逐级加压法测抗渗性）。

5. 非破坏性检测：

   • 超声波检测仪（内部缺陷检测）。
   • 裂缝观测仪（裂缝宽度测量）。

检测方法

1. 抗压强度试验（依据JTG E30-2005）：

   • 制备150mm×150mm×150mm立方体试件，标准养护28天后，以1MPa/s速率加载至破坏，记录最大荷载。

2. 坍落度试验（依据GB/T 50080-2016）：

   • 将混凝土分三层装入坍落度筒，每层插捣25次，抹平后垂直提起筒体，测定坍落高度。

3. 含气量测定（气压法）：

   • 将混凝土装入含气量测定仪容器，加压至规定值，通过压力差计算含气量。

4. 抗冻性试验（依据GB/T 50082-2009）：

   • 试件在-18℃~5℃冻融循环300次后，检测质量损失率与相对动弹性模量下降值。

5. 回弹法强度推定（依据JTG/T F30-2014）：

   • 使用回弹仪垂直弹击混凝土表面，根据回弹值与碳化深度查表换算强度值。

6. 裂缝检测：

   • 采用裂缝宽度观测仪或塞尺测量表面裂缝宽度，记录位置及分布特征。

7. 超声波检测：

   • 发射探头与接收探头置于混凝土两侧，根据声波传播时间与波速评估内部密实度。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。