中温脱氯剂强度检测

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信息概要

中温脱氯剂强度检测是评估脱氯剂在特定温度范围内物理稳定性和化学效能的核心项目，主要针对炼油、化工等行业中用于脱除氯化物的功能材料。该检测通过模拟实际工况条件，量化产品抗压碎能力和结构完整性，对保障工业装置安全运行、延长催化剂寿命及控制污染物排放具有决定性意义。第三方检测机构依据国际标准提供专业认证服务，确保产品质量符合行业规范与安全生产要求。

检测项目

抗压强度 测量单位面积可承受的最大压力值

耐磨耗率 评估使用过程中颗粒表面磨损程度

堆积密度 测定单位体积内颗粒的质量分布

孔容积 表征内部孔隙结构的总体积

比表面积 分析材料活性表面的有效接触面积

氯容 量化单位质量脱氯剂的最大氯吸附能力

径向抗压碎力 测试颗粒径向受力断裂临界值

轴向抗压碎力 检测颗粒轴向受压破碎强度

磨耗损失率 模拟气流冲击下的质量损失比例

持氯能力 测定吸附后氯元素的稳定滞留量

热稳定性 评估高温环境下的结构保持能力

再生恢复率 检测多次脱附再生后的性能保持率

抗中毒性 验证杂质气体影响下的效能维持度

颗粒均匀度 分析粒径分布的集中性指标

吸水率 测量暴露湿环境中的水分吸收量

酸溶解度 检测强酸环境下的化学稳定性

碱溶解度 验证强碱条件下的耐受能力

抗热震性 评估温度骤变时的结构完整性

氯释放曲线 绘制脱附过程中的氯析出动态

穿透氯容 测定气流中氯吸附饱和临界点

工作硫容 检测含硫环境中的协同吸附能力

动态氯吸附率 模拟流动状态下的实时吸附效率

静态氯吸附率 测量静态接触时的平衡吸附量

颗粒圆整度 评估球形颗粒的几何规整程度

粉化率 测定压力作用下产生的细粉比例

抗结块性 验证高湿环境中的颗粒分散特性

重金属含量 检测有毒金属元素的残留量

灼烧减量 测定高温煅烧后的质量损失率

有效组分含量 分析活性成分的实际占比

孔径分布 表征不同尺寸孔隙的占比情况

微观形貌 观察表面及断面的结构特征

体积收缩率 测量使用前后的尺寸变化率

抗压疲劳性 检测循环压力下的强度衰减

检测范围

氧化锌基脱氯剂,氧化钙基脱氯剂,氧化铜基脱氯剂,复合金属氧化物脱氯剂,分子筛负载型脱氯剂,活性氧化铝基脱氯剂,锌钙复合脱氯剂,铜锌复合脱氯剂,锰基脱氯剂,铁基脱氯剂,镍基脱氯剂,钼基脱氯剂,钛基脱氯剂,锆基脱氯剂,硅胶负载型脱氯剂,沸石分子筛脱氯剂,碱性脱氯剂,中温水解脱氯剂,有机胺改性脱氯剂,纳米复合脱氯剂,高温脱氯剂,固定床脱氯剂,流化床脱氯剂,移动床脱氯剂,再生型脱氯剂,废弃脱氯剂,炼油厂专用脱氯剂,天然气净化脱氯剂,合成氨脱氯剂,乙烯裂解脱氯剂,聚丙烯装置脱氯剂,芳烃装置脱氯剂,重整装置脱氯剂,加氢装置脱氯剂,煤化工脱氯剂

检测方法

ISO 9037 采用标准砝码渐进施压法测定颗粒破碎强度

ASTM D4179 通过旋转磨损鼓模拟颗粒摩擦损耗

GB/T 7702.22 使用液氮吸附原理分析比表面积及孔径

HG/T 4853 规范氯吸附容量的动态穿透测试流程

压汞法 利用高压汞侵入测量微孔结构分布

激光粒度法 通过衍射光谱分析粒径分布

热重分析法 检测温度程序下的质量变化特性

X射线衍射 确定材料晶体结构及物相组成

扫描电镜 观测微观形貌及表面缺陷

ICP-OES 精确测定重金属元素含量

BET法 基于多层吸附理论计算比表面积

固定床动态吸附 模拟工业装置连续流动吸附过程

静态吸附平衡 在封闭系统中测定饱和吸附量

强度疲劳试验 施加循环载荷测试耐久性能

高温煅烧法 测量灼烧减量及热稳定性

化学滴定法 定量分析氯离子的解吸量

水浸出法 检测水溶性组分含量

压溃力统计 对单颗粒进行破坏性压力测试

红外光谱 分析表面官能团及化学键

质谱联用 追踪脱附气体的组分变化

差示扫描量热 测定相变温度及反应热

氦比重法 精确测量真实密度

检测仪器

万能材料试验机,全自动压汞仪,比表面积分析仪,激光粒度分析仪,高温煅烧炉,旋转磨损测试仪,电子扫描显微镜,X射线衍射仪,电感耦合等离子体发射光谱仪,热重分析仪,气相色谱仪,质谱仪,红外光谱仪,恒温恒湿试验箱,精密电子天平

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。