液压滤芯纳污效率检测




信息概要
液压滤芯纳污效率检测是评估滤芯污染物截留能力的关键测试项目,通过模拟实际工况验证滤芯对固体颗粒杂质的过滤性能。该检测对保障液压系统可靠性至关重要,能有效预防设备磨损、油液劣化和系统故障,为航空航天、工程机械等高精度液压设备提供核心质量保障。
检测项目
初始压差测试:测定洁净滤芯在额定流量下的初始阻力。
纳污容量验证:测量滤芯失效前可容纳的污染物总量。
β比率测定:计算上游与下游特定粒径颗粒数量比值。
过滤精度测试:确认滤芯可有效拦截的最小颗粒尺寸。
流量阻力特性:记录不同流量下的压力损失变化曲线。
颗粒截留效率:定量检测特定粒径颗粒的去除百分比。
多次通过试验:模拟循环过滤过程评估持久性能。
抗破裂压力:测定滤材结构失效的临界压力值。
气泡点试验:通过气泡产生压力评估最大孔径。
压溃强度:验证滤芯承受轴向压力的机械强度。
端向负荷测试:检测滤芯端盖与滤材的连接强度。
高温稳定性:评估持续高温工况下的性能保持率。
冷启动模拟:验证低温环境下滤芯的流通能力。
水击试验:检测压力冲击下的结构完整性。
疲劳寿命测试:模拟压力脉动循环的耐久性。
材料相容性:检验滤材与液压油的化学稳定性。
纤维释放量:测量使用过程中纤维脱落数量。
容尘量分布:分析不同粒径污染物的截留分布。
清洁度等级:依据ISO标准评定过滤后的油液清洁度。
压降上升速率:记录污染过程中阻力增长动态。
气泡分散性:评估滤芯对油液中气泡的消除效果。
水分分离效率:测定油水乳化液的分离能力。
振动耐受性:模拟运输振动后的性能变化。
端盖密封性:检测装配面在高压下的密封可靠性。
旁通阀开启压力:验证安全阀的精确开启阈值。
金属析出量:检测滤材金属离子溶出浓度。
微观结构分析:电子显微镜观测滤材孔隙分布。
重量分析:精确称量截留污染物的累积质量。
元素光谱检测:分析污染物中的金属元素成分。
多次循环稳定性:连续污染-清洁循环的性能衰减测试。
检测范围
高压管路滤芯,回油滤芯,吸油滤芯,先导滤芯,箱内循环滤芯,箱外循环滤芯,双联滤芯,磁性滤芯,自封式滤芯,旋装式滤芯,囊式滤芯,玻璃纤维滤芯,金属网滤芯,不锈钢烧结滤芯,纸质滤芯,线隙式滤芯,离心式滤芯,磁性复合滤芯,高压滤芯,超高压滤芯,水乙二醇专用滤芯,磷酸酯抗燃滤芯,航空液压滤芯,工程机械滤芯,船舶液压滤芯,风电液压滤芯,注塑机滤芯,机床液压滤芯,盾构机滤芯,风电变桨滤芯
检测方法
ISO 16889多通过试验:标准颗粒循环过滤测定β值
ISO 4548-12重量法:称重捕获污染物计算纳污量
ISO 3968流量压差法:测量不同流量下的压力损失
ISO 2941破裂压力:加压至结构失效的破坏性试验
ISO 2942气泡点法:浸润液体中气体穿透的孔径检测
ISO 3724端向负荷:轴向加压检测滤层抗压能力
ISO 3723疲劳试验:脉冲压力循环验证结构耐久性
ASTM F316孔径测试:基于毛细管流动原理的孔径分析
ISO 3968-1清洁度法:粒子计数法评估过滤精度
ISO 11171校准法:使用标准粒子校准计数器
MIL-STD-129验证法:军用标准多次通过测试
SAE J1858水击法:液压冲击波下的完整性验证
ASTM E128极限载荷:逐步加压测定最大承压能力
ISO 4021颗粒分析法:显微镜计数截留污染物分布
ISO 13357热老化法:加速老化评估材料稳定性
DIN 24550振动试验:模拟运输振动的性能验证
ASTM D3948相容性:材料溶胀率与化学变化检测
ISO 4572单次通过:简化版纳污容量快速测试
SEM显微分析法:扫描电镜观测滤材微观结构
EDX元素分析法:能谱分析污染物元素组成
检测方法
自动颗粒计数器,激光粒度分析仪,多通过试验台,液压脉冲试验机,电子万能试验机,扫描电子显微镜,能谱仪,高温老化箱,低温试验舱,气泡点测试仪,压差数据记录仪,精密电子天平,油液清洁度检测仪,振动试验台,材料相容性测试装置,光谱分析仪
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测须知
1、周期(一般实验需要7-15个工作日,加急一般是5个工作日左右,毒理实验以及降解实验周期可以咨询工程师)
2、费用(免费初检,初检完成以后根据客户的检测需求以及实验的复杂程度进行实验报价)
3、样品量(由于样品以及实验的不同,具体样品量建议先询问工程师)
4、标准(您可以推荐标准或者我们工程师为您推荐:国标、企标、国军标、非标、行标、国际标准等)
5、如果您想查看关于液压滤芯纳污效率检测的报告模板,可以咨询工程师索要模板查看。
6、后期提供各种技术服务支持,完整的售后保障
以上是关于【液压滤芯纳污效率检测】相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
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