锂电池电芯冲击检测

(CMA)     (ISO) (高新技术企业)

信息概要

锂电池电芯冲击检测是评估电芯在机械冲击环境下安全性和可靠性的重要测试项目。该检测通过模拟电芯在运输、使用或意外跌落等场景中可能受到的冲击力，验证其结构完整性和电气性能稳定性。检测的重要性在于确保锂电池在极端条件下不会发生起火、爆炸或泄漏等危险情况，保障终端用户安全和产品合规性。第三方检测机构提供专业、客观的检测服务，帮助制造商优化产品设计，满足国际标准（如UN38.3、IEC 62133等）和行业规范要求。

检测项目

冲击加速度,冲击持续时间,冲击方向,电芯外观检查,电压变化,内阻变化,温度变化,容量衰减,漏液情况,起火或爆炸现象,壳体变形,极耳断裂,绝缘性能,循环性能,荷电保持能力,短路风险,电解液泄漏,机械结构完整性,电极材料稳定性,热失控阈值

检测范围

钴酸锂电池,磷酸铁锂电池,三元锂电池,锰酸锂电池,钛酸锂电池,聚合物锂电池,圆柱形锂电池,方形锂电池,软包锂电池,高倍率锂电池,低温锂电池,动力电池,储能电池,消费电子电池,医疗设备电池,航空航天电池,军用电池,电动工具电池,无人机电池,汽车启动电池

检测方法

半正弦波冲击测试：模拟瞬时冲击，检测电芯抗冲击能力。

梯形波冲击测试：评估电芯在持续冲击下的稳定性。

多轴冲击测试：从不同方向施加冲击力，全面检测电芯结构强度。

高温冲击测试：在高温环境下进行冲击，验证热机械耦合效应。

低温冲击测试：检测电芯在低温条件下的脆性风险。

荷电状态冲击测试：评估不同SOC下电芯的冲击响应差异。

循环后冲击测试：模拟老化电芯的耐冲击性能。

跌落测试：自由落体冲击，模拟实际使用场景。

机械振动叠加冲击测试：复合环境下的可靠性验证。

X射线检测：冲击后内部结构无损分析。

CT扫描：三维成像评估内部损伤。

红外热成像：监测冲击过程中的温度分布。

电压实时监测：记录冲击期间的电气参数变化。

内阻测试：冲击前后导电性能对比。

泄漏检测：电解液密封性验证。

检测仪器

冲击试验机,振动台,高低温试验箱,数据采集系统,红外热像仪,X射线检测仪,CT扫描仪,电压内阻测试仪,泄漏检测仪,电子天平,显微镜,高速摄像机,温度记录仪,压力传感器,加速度传感器

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。