电池热管理系统管路热循环密封检测

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信息概要

电池热管理系统管路热循环密封检测是确保电池系统安全性和可靠性的关键环节。该检测主要针对电池热管理系统中的管路密封性能进行评估，通过模拟实际工况下的热循环条件，验证管路在高温、低温及温度交替变化环境下的密封稳定性。检测的重要性在于，密封失效可能导致冷却液泄漏、热失控甚至电池起火爆炸，因此严格的检测是保障新能源汽车和储能系统安全运行的必要手段。本检测服务涵盖密封性能、耐压性、材料兼容性等多方面指标，为客户提供全面的质量评估报告。

检测项目

密封性能测试, 耐压测试, 爆破压力测试, 泄漏率检测, 温度循环测试, 振动测试, 材料兼容性测试, 耐腐蚀性测试, 老化测试, 疲劳寿命测试, 抗拉强度测试, 弯曲性能测试, 耐高低温测试, 气密性测试, 湿热测试, 盐雾测试, 化学稳定性测试, 尺寸精度检测, 表面粗糙度检测, 连接件扭矩测试

检测范围

电池冷却液管路, 电池加热管路, 电池模组冷却管路, 电池包冷却管路, 电池箱体冷却管路, 电池热交换器管路, 电池泵体连接管路, 电池阀体连接管路, 电池散热器管路, 电池冷凝器管路, 电池蒸发器管路, 电池压缩机连接管路, 电池膨胀阀连接管路, 电池过滤器连接管路, 电池温控系统管路, 电池液冷系统管路, 电池风冷系统管路, 电池相变材料管路, 电池热管管路, 电池导热油管路

检测方法

氦质谱检漏法：使用氦气作为示踪气体检测微小泄漏。

压力衰减法：通过监测系统压力变化评估密封性能。

气泡法：将试件浸入水中观察气泡判断泄漏点。

热循环试验：模拟温度变化环境测试密封耐久性。

振动试验：模拟车辆行驶振动条件检测密封可靠性。

盐雾试验：评估管路材料在腐蚀环境下的密封性能。

爆破压力测试：测定管路在超压情况下的失效压力。

材料分析：通过光谱等手段检测材料成分是否符合要求。

尺寸测量：使用精密仪器检测管路尺寸精度。

表面检查：通过显微镜观察管路表面缺陷。

扭矩测试：评估连接件紧固性能。

流量测试：测定管路内流体通过能力。

红外热成像：检测管路温度分布均匀性。

超声波检测：利用超声波探测内部缺陷。

X射线检测：通过X射线透视检查内部结构。

检测仪器

氦质谱检漏仪, 压力测试仪, 爆破试验机, 热循环试验箱, 振动试验台, 盐雾试验箱, 材料试验机, 光谱分析仪, 三坐标测量机, 表面粗糙度仪, 扭矩测试仪, 流量计, 红外热像仪, 超声波探伤仪, X射线检测设备

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。