液压柱塞泵检测




信息概要
液压柱塞泵检测依据的标准为GB/T 7936-2016《液压泵及马达 通用技术条件》,该标准发布于2016年12月13日,现行有效未废止。本标准规定了液压柱塞泵的性能指标、试验方法及验收要求,涵盖压力、流量、效率、噪声、振动等核心参数的检测规范,适用于第三方检测机构对产品的质量验证与合规性评估。检测项目
工作压力测试,流量特性测试,容积效率测试,总效率测试,噪声等级测试,振动幅度测试,温升测试,泄漏量测试,耐久性测试,启动扭矩测试,输出功率测试,材料硬度测试,密封性能测试,脉冲特性测试,吸油性能测试,排量精度测试,响应时间测试,压力脉动测试,抗污染能力测试,润滑性能测试,尺寸精度测试。
检测范围
轴向柱塞泵,径向柱塞泵,斜盘式柱塞泵,斜轴式柱塞泵,变量柱塞泵,定量柱塞泵,高压柱塞泵,中压柱塞泵,低压柱塞泵,单联柱塞泵,多联柱塞泵,通轴式柱塞泵,非通轴式柱塞泵,伺服控制柱塞泵,手动变量柱塞泵,电动变量柱塞泵,闭式回路柱塞泵,开式回路柱塞泵,水压柱塞泵,油气混输柱塞泵。
检测方法
压力测试法:通过压力传感器和加载阀模拟实际工况,检测额定压力与峰值压力。
流量测量法:采用流量计与计时器结合,测定泵在不同转速下的流量输出。
容积效率计算法:通过对比理论流量与实际流量的差值计算效率。
噪声检测法:使用声级计在标准距离内测量泵运行时的噪声分贝值。
振动频谱分析法:通过加速度计采集振动信号,分析频域特性判断异常振动源。
温升试验法:采用红外热像仪或热电偶监测泵体连续运行时的温度变化。
泄漏量收集法:用量杯或流量传感器收集规定时间内的外泄漏油液体积。
耐久性循环试验法:模拟长期负载运行,记录性能衰减与故障发生时间。
扭矩传感器法:通过动态扭矩仪测量启动及运行时的扭矩波动。
功率分析法:结合电参数测试仪与机械功率计计算输入输出功率比。
硬度测试法:采用洛氏或布氏硬度计检测关键部件材料硬度。
气密性检测法:通过气压或液压保压试验验证密封结构的泄漏率。
脉冲特性分析法:利用高速数据采集设备记录压力脉动波形并计算幅值。
自吸性能测试法:在特定真空条件下测试泵的吸油能力与气蚀阈值。
排量标定法:通过容积法或流量积分法测定每转排量精度。
检测仪器
压力表,流量计,声级计,红外测温仪,振动加速度计,量杯,扭矩传感器,功率分析仪,硬度计,高速摄像机,示波器,电子天平,气密性检测仪,油液颗粒计数器,数据采集系统。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测须知
1、周期(一般实验需要7-15个工作日,加急一般是5个工作日左右,毒理实验以及降解实验周期可以咨询工程师)
2、费用(免费初检,初检完成以后根据客户的检测需求以及实验的复杂程度进行实验报价)
3、样品量(由于样品以及实验的不同,具体样品量建议先询问工程师)
4、标准(您可以推荐标准或者我们工程师为您推荐:国标、企标、国军标、非标、行标、国际标准等)
5、如果您想查看关于液压柱塞泵检测的报告模板,可以咨询工程师索要模板查看。
6、后期提供各种技术服务支持,完整的售后保障
以上是关于【液压柱塞泵检测】相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
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