AECMA烧蚀实验

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信息概要

AECMA烧蚀实验是针对高温环境下材料性能的专项检测，主要用于评估材料在极端热负荷条件下的耐烧蚀性、热稳定性和结构完整性。该类检测在航空航天、国防工业及高温材料研发领域具有重要意义，可确保材料在高温、高速气流等苛刻工况下的可靠性和安全性。检测结果直接影响产品的设计优化、质量控制和合规认证。

检测项目

烧蚀速率（材料在高温下的质量损失速率），热传导系数（材料导热性能的量化指标），线烧蚀率（材料表面线性退缩速率），质量损失率（单位时间内材料质量减少量），表面形貌变化（烧蚀后材料表面微观结构分析），热膨胀系数（高温下材料尺寸变化率），抗热震性（材料抵抗温度骤变的能力），氧化层厚度（高温氧化后表面氧化膜厚度），残余强度（烧蚀后材料的机械强度保留率），碳化率（有机物高温碳化程度），孔隙率（材料内部孔隙体积占比），密度变化（烧蚀前后材料密度差异），热扩散率（热量在材料中的扩散速度），比热容（单位质量材料升温所需热量）， emissivity（材料表面热辐射发射率），抗拉强度保留率（烧蚀后拉伸性能变化），抗压强度保留率（烧蚀后压缩性能变化），弯曲强度保留率（烧蚀后弯曲性能变化），硬度变化（烧蚀前后材料硬度对比），界面粘结强度（多层材料间结合力评估），气体渗透率（高温气体穿透材料的能力），热解特性（材料高温分解行为），玻璃化转变温度（高分子材料软化点），熔融温度（材料开始熔化的温度），热重分析（高温下材料质量变化曲线），微观结构稳定性（烧蚀后晶相结构变化），化学组成变化（元素含量烧蚀前后对比），挥发分含量（可挥发物质占比），抗冲刷性（高速气流对材料的侵蚀抵抗），抗粒子侵蚀性（固体颗粒冲击下的耐久性），绝缘性能（高温下的电绝缘特性）

检测范围

碳/碳复合材料，陶瓷基复合材料，树脂基烧蚀材料，橡胶基烧蚀材料，金属基复合材料，石墨材料，酚醛树脂材料，硅橡胶材料，聚酰亚胺材料，氮化硼材料，氧化锆材料，碳化硅材料，氧化铝材料，石英纤维材料，玻璃纤维材料，碳纤维材料，硼纤维材料，芳纶纤维材料，聚苯并咪唑材料，聚四氟乙烯材料，聚醚醚酮材料，碳化钨涂层材料，氧化钇涂层材料，铪合金材料，钽合金材料，钨铜合金材料，莫来石材料，氮化硅材料，碳化硼材料，氧化镁材料

检测方法

氧乙炔烧蚀测试（使用高温火焰直接灼烧材料表面）

等离子体烧蚀测试（利用等离子体炬模拟超高温环境）

电弧加热器测试（通过电弧产生高速高温气流）

激光烧蚀测试（采用高能激光束局部加热材料）

热重分析法（测量材料在程序升温过程中的质量变化）

差示扫描量热法（分析材料热流变化与温度关系）

X射线衍射分析（测定烧蚀后材料晶体结构变化）

扫描电子显微镜观察（表征材料表面微观形貌演变）

红外热成像技术（监测烧蚀过程表面温度分布）

超声波测厚法（测量烧蚀前后材料厚度变化）

三维形貌扫描（量化表面烧蚀凹陷深度）

气相色谱-质谱联用（分析烧蚀释放气体成分）

动态机械分析（评估高温下材料动态力学性能）

热导率测试仪法（测定材料导热系数变化）

体视显微镜观察（宏观尺度烧蚀形貌分析）

能量色散X射线光谱（元素组成及分布检测）

显微硬度测试（烧蚀区域硬度分布测量）

热膨胀仪测试（记录材料线性膨胀系数）

四点弯曲测试（评估烧蚀后材料抗弯性能）

水接触角测量（表面润湿性变化分析）

检测仪器

氧乙炔烧蚀测试仪，等离子体烧蚀设备，电弧加热器系统，激光烧蚀装置，热重分析仪，差示扫描量热仪，X射线衍射仪，扫描电子显微镜，红外热像仪，超声波测厚仪，三维表面轮廓仪，气相色谱-质谱联用仪，动态机械分析仪，激光导热仪，显微硬度计

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。