极片削薄区轮廓同步跟踪测量（精度±0.1%）

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信息概要

极片削薄区轮廓同步跟踪测量（精度±0.1%）是一种高精度检测技术，主要用于锂电池极片生产过程中的质量控制。该技术通过实时跟踪极片削薄区的轮廓变化，确保极片厚度均匀性，从而提高电池性能和安全性。检测的重要性在于避免因极片厚度不均导致的电池容量下降、内阻增大或短路风险，同时满足行业对高精度制造工艺的要求。

检测项目

极片削薄区厚度测量：测量极片削薄区的厚度均匀性；极片表面粗糙度：检测极片表面粗糙度对电池性能的影响；极片边缘平整度：评估极片边缘的平整程度；极片宽度偏差：测量极片宽度与设计值的偏差；极片长度一致性：检查极片长度的均匀性；极片削薄区过渡斜率：分析削薄区与正常区的过渡斜率；极片表面缺陷：检测极片表面的划痕、凹陷等缺陷；极片涂层均匀性：评估涂层分布的均匀性；极片基材厚度：测量极片基材的厚度；极片弹性模量：测试极片的弹性性能；极片抗拉强度：评估极片的抗拉强度；极片延展性：检测极片的延展性能；极片硬度：测量极片的硬度值；极片密度：评估极片的材料密度；极片孔隙率：检测极片的孔隙率；极片导电性：测量极片的导电性能；极片粘附力：评估涂层与基材的粘附力；极片热稳定性：测试极片在高温下的稳定性；极片化学稳定性：评估极片的化学耐腐蚀性；极片水分含量：检测极片中的水分含量；极片残留溶剂：测量极片中残留溶剂的量；极片颗粒分布：评估极片涂层的颗粒分布；极片弯曲度：检测极片的弯曲程度；极片翘曲度：评估极片的翘曲程度；极片振动稳定性：测试极片在振动环境下的稳定性；极片疲劳寿命：评估极片的疲劳寿命；极片耐磨性：检测极片的耐磨性能；极片光学均匀性：评估极片的光学性能；极片尺寸稳定性：测试极片在环境变化下的尺寸稳定性；极片清洁度：检测极片表面的清洁程度。

检测范围

锂电池正极片，锂电池负极片，动力电池极片，储能电池极片，消费类电池极片，圆柱电池极片，方形电池极片，软包电池极片，磷酸铁锂极片，三元材料极片，钴酸锂极片，锰酸锂极片，钛酸锂极片，石墨极片，硅碳极片，金属锂极片，复合极片，涂布极片，压延极片，分切极片，模切极片，叠片极片，卷绕极片，冲压极片，激光切割极片，超声波焊接极片，热复合极片，冷压极片，干法极片，湿法极片

检测方法

激光扫描法：通过激光扫描测量极片轮廓；光学显微镜法：利用光学显微镜观察极片表面；接触式测厚法：采用接触式测厚仪测量厚度；非接触式测厚法：使用非接触式测厚仪测量厚度；表面粗糙度仪法：检测极片表面粗糙度；拉伸试验法：测试极片的抗拉强度；延展性测试法：评估极片的延展性能；硬度测试法：测量极片的硬度；密度测量法：评估极片的材料密度；孔隙率测试法：检测极片的孔隙率；导电性测试法：测量极片的导电性能；粘附力测试法：评估涂层与基材的粘附力；热稳定性测试法：测试极片在高温下的稳定性；化学稳定性测试法：评估极片的化学耐腐蚀性；水分含量测试法：检测极片中的水分含量；残留溶剂测试法：测量极片中残留溶剂的量；颗粒分布分析法：评估极片涂层的颗粒分布；弯曲度测试法：检测极片的弯曲程度；翘曲度测试法：评估极片的翘曲程度；振动测试法：测试极片在振动环境下的稳定性

检测仪器

激光轮廓仪，光学显微镜，接触式测厚仪，非接触式测厚仪，表面粗糙度仪，拉伸试验机，延展性测试仪，硬度计，密度计，孔隙率测试仪，导电性测试仪，粘附力测试仪，热稳定性测试仪，化学稳定性测试仪，水分含量分析仪

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。