高温氧化腐蚀检测

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信息概要

高温氧化腐蚀检测是针对材料在高温环境下抗氧化和抗腐蚀性能的评估服务，广泛应用于航空航天、能源化工、冶金等领域。该检测通过模拟高温氧化和腐蚀环境，评估材料的耐久性和稳定性，确保其在极端工况下的可靠性。高温氧化腐蚀检测对于材料选型、产品设计优化以及设备寿命预测具有重要意义，是保障工业设备安全运行的关键环节。

检测项目

氧化增重率，腐蚀速率，氧化膜厚度，表面形貌分析，元素扩散深度，相组成分析，晶界腐蚀敏感性，热循环氧化性能，高温硬度变化，应力氧化开裂倾向，氧化膜粘附性，孔隙率测定，硫化物腐蚀速率，氯化物腐蚀速率，碳化程度，氮化程度，氧化动力学曲线，腐蚀产物成分，微观结构演变，高温电化学性能

检测范围

镍基合金，钴基合金，铁基合金，钛合金，铝合金，不锈钢，高温陶瓷，涂层材料，复合材料，耐火材料，金属间化合物，碳化硅材料，氮化硅材料，氧化锆材料，钨合金，钼合金，铜合金，锌合金，镁合金，高温聚合物

检测方法

热重分析法（TGA）：通过测量材料在高温下的质量变化评估氧化行为。

X射线衍射（XRD）：分析氧化或腐蚀产物的相组成和晶体结构。

扫描电子显微镜（SEM）：观察材料表面和截面的微观形貌变化。

能谱分析（EDS）：测定腐蚀区域的元素分布和含量。

电化学阻抗谱（EIS）：评估材料在高温腐蚀介质中的电化学行为。

金相分析法：通过显微组织观察判断氧化腐蚀程度。

高温循环氧化试验：模拟热循环条件下的氧化行为。

盐雾试验：评估材料在含盐高温环境中的腐蚀性能。

热腐蚀试验：模拟熔盐环境下的高温腐蚀行为。

氧化动力学测试：建立氧化增重与时间的定量关系。

高温硬度测试：测量材料在高温下的力学性能变化。

表面粗糙度分析：量化氧化腐蚀导致的表面形貌变化。

红外光谱分析（FTIR）：鉴定腐蚀产物的化学键和官能团。

激光共聚焦显微镜：三维表征腐蚀坑深度和形貌。

电子探针微区分析（EPMA）：精确测定微区元素组成。

检测仪器

高温氧化试验炉，热重分析仪，X射线衍射仪，扫描电子显微镜，能谱仪，电化学工作站，金相显微镜，盐雾试验箱，高温硬度计，表面粗糙度仪，红外光谱仪，激光共聚焦显微镜，电子探针，高温蠕变试验机，热膨胀仪

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。