波峰焊测试




信息概要
波峰焊测试是电子制造过程中对焊接质量进行检测的重要环节,主要用于评估印刷电路板(PCB)与电子元器件的焊接可靠性。该测试通过模拟实际焊接工艺条件,检测焊点的机械强度、电气性能及外观缺陷,确保产品符合行业标准。检测的重要性在于避免虚焊、冷焊、桥接等焊接缺陷,提高产品良率,降低售后风险,同时满足国际认证(如IPC、ISO)要求,保障电子设备的长期稳定运行。
检测项目
焊点外观检查,焊接强度测试,润湿性评估,焊料覆盖率,桥接缺陷检测,虚焊检测,冷焊分析,焊盘剥离力,焊点空洞率,锡珠残留量,焊料厚度测量,元器件偏移量,焊点光泽度,焊料合金成分分析,热冲击测试,振动测试,电气连续性测试,绝缘电阻测试,耐腐蚀性评估,焊点疲劳寿命
检测范围
单面板波峰焊,双面板波峰焊,多层板波峰焊,高密度互连板,柔性电路板,刚性电路板,混合材料PCB,通孔插装元件,SMT混装板,LED照明模块,电源适配器,汽车电子控制单元,消费类电子产品,工业控制板,医疗设备电路板,通信基站模块,航空航天电子,军工级PCB,物联网终端设备,智能家居控制器
检测方法
目视检查法:通过放大镜或显微镜观察焊点表面缺陷。
X射线检测:利用X光透视分析焊点内部空洞和裂纹。
切片分析法:对焊点进行微切片后测量金属间化合物厚度。
拉力测试仪:定量检测焊点的机械抗拉强度。
润湿平衡测试:通过动态接触角评估焊料润湿性能。
红外热成像:监测焊接过程中的温度分布均匀性。
扫描电镜(SEM):高倍率观察焊点微观结构。
能谱分析(EDS):检测焊料合金元素成分比例。
振动疲劳试验:模拟实际工况下的焊点耐久性。
热循环测试:评估焊点在温度变化下的可靠性。
电迁移测试:检测焊点在高电流密度下的稳定性。
染色渗透检测:通过染色剂显示微裂纹分布。
超声波扫描:非破坏性检测内部焊接缺陷。
金相显微镜:分析焊点横截面晶相组织。
导电胶测试:测量焊点的电气导通性能。
检测仪器
X射线检测仪,自动光学检测机(AOI),3D焊膏检测仪,拉力测试机,润湿平衡测试仪,红外热像仪,扫描电子显微镜,能谱分析仪,振动试验台,热循环箱,电迁移测试系统,染色渗透检测套装,超声波扫描显微镜,金相显微镜,导电电阻测试仪
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测须知
1、周期(一般实验需要7-15个工作日,加急一般是5个工作日左右,毒理实验以及降解实验周期可以咨询工程师)
2、费用(免费初检,初检完成以后根据客户的检测需求以及实验的复杂程度进行实验报价)
3、样品量(由于样品以及实验的不同,具体样品量建议先询问工程师)
4、标准(您可以推荐标准或者我们工程师为您推荐:国标、企标、国军标、非标、行标、国际标准等)
5、如果您想查看关于波峰焊测试的报告模板,可以咨询工程师索要模板查看。
6、后期提供各种技术服务支持,完整的售后保障
以上是关于【波峰焊测试】相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
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