动态热机械分析




信息概要
动态热机械分析(DMA)是一种通过施加周期性力学载荷并测量材料响应来研究材料动态力学性能的技术,广泛应用于高分子材料、复合材料及弹性体等领域的性能评估。检测过程中可获取储能模量、损耗模量、损耗因子(tanδ)等关键参数,用于分析材料的粘弹性行为、相转变温度及疲劳寿命等特性。此类检测对材料研发、质量控制及失效分析至关重要,可为产品设计优化、耐久性验证及合规性认证提供科学依据。
检测项目
储能模量,损耗模量,损耗因子(tanδ),玻璃化转变温度(Tg),熔融温度,固化度,蠕变性能,应力松弛,频率依赖性,温度依赖性,动态粘度,阻尼特性,热膨胀系数,相分离温度,储能模量随温度变化曲线,损耗模量随频率变化曲线,材料疲劳寿命,应力-应变响应,蠕变速率,应力松弛时间。
检测范围
热塑性塑料,热固性树脂,橡胶材料,复合材料,胶黏剂,涂料薄膜,纤维增强材料,弹性体泡沫,高分子共混物,液晶高分子,生物降解材料,光固化树脂,电子封装材料,阻尼材料,航空航天用高分子部件,汽车密封件,医用植入材料,电缆绝缘层,3D打印耗材,纳米复合材料。
检测方法
动态温度扫描:在恒定频率下测量材料动态力学性能随温度的变化,用于确定相转变温度。
动态频率扫描:在恒定温度下改变加载频率,分析材料频率响应特性。
静态应力松弛测试:施加恒定应变后监测应力随时间衰减,评估材料松弛行为。
动态应变扫描:通过递增应变振幅研究材料的非线性粘弹性。
时间-温度叠加(TTS):利用时温等效原理构建主曲线,预测长期力学性能。
多频应变测试:同时施加多个频率的应变信号,快速获取宽频域数据。
蠕变恢复测试:测量材料在恒定应力下的形变及卸载后的恢复能力。
动态等温测试:固定温度下长期监测材料性能稳定性。
三点弯曲模式:适用于刚性材料的动态力学性能评估。
拉伸模式:测量薄膜或纤维材料在拉伸状态下的动态响应。
压缩模式:分析泡沫或软质材料在压缩载荷下的力学行为。
剪切模式:评估粘弹性材料在剪切力作用下的动态特性。
双悬臂梁扭转:用于高模量材料的动态扭转力学测试。
湿度控制DMA:研究湿度对材料动态性能的影响。
光热耦合DMA:结合紫外光或热场同步触发材料相变并监测响应。
检测仪器
动态热机械分析仪(DMA),旋转流变仪,万能材料试验机,热重-动态机械联用系统(TGA-DMA),高频疲劳试验机,激光位移传感器,恒温恒湿箱,非接触式应变测量系统,多自由度力学加载平台,傅里叶变换红外光谱联用DMA,高压气氛控制DMA,微纳米压痕仪,双轴拉伸测试仪,高温真空DMA,低频振动分析仪。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测须知
1、周期(一般实验需要7-15个工作日,加急一般是5个工作日左右,毒理实验以及降解实验周期可以咨询工程师)
2、费用(免费初检,初检完成以后根据客户的检测需求以及实验的复杂程度进行实验报价)
3、样品量(由于样品以及实验的不同,具体样品量建议先询问工程师)
4、标准(您可以推荐标准或者我们工程师为您推荐:国标、企标、国军标、非标、行标、国际标准等)
5、如果您想查看关于动态热机械分析的报告模板,可以咨询工程师索要模板查看。
6、后期提供各种技术服务支持,完整的售后保障
以上是关于【动态热机械分析】相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
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